序言机械制造工艺学课程设计是我们学完大学的全部基础课、技术基础课与大部分专业课后进行的。这是我们进行毕业设计前的对所学的各课程的的一次深化的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的的训练，因此它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。一、 零件的分析（一）零件的作用题目所给定的零件是 CA6140 车床的上的拨叉，它位于车床的变速机构中，主要起换挡，使主轴回转运动根据工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用，零件上方的22mm 孔与操纵机构相连，55mm 的半孔是用于与所控制的齿轮所在轴接触，通过上方的力拨动下方的齿轮变速，两件零件铸为一体，加工时分开。（二）零件的工艺分析零件的材料为 HT200,灰铸铁生产工艺简单，铸造性能良好，但是韧性较差、脆性高，不适合磨削，以下是拨叉加工表面与加工表面之间的位置要求：1、小头孔22mm 以与与此孔相通的8mm 的锥孔、M8mm 螺纹孔。2、大头半圆孔55mm 与73mm 的两沉槽。3、拨叉底面、小头孔端面、大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为 0.07mm，小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为 0.05mm. 由以上分析可知，小头孔的伤端面与其中心线的垂直度课一次装夹完成，拨叉底面、小头孔端面、大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度可以在加工完小头孔与其端面后，以一面两孔定位，采纳专用夹具保证位置精度，由于此零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述的技术要求采纳常规的加工工艺均可以保证。二、工艺规程设计（一）确定毛坯的制造形式零件的材料为 HT200,考虑机床在运行过程中所受的冲击不是很大，零件结构又比较简单，生产类型为中批生产，故选择铸件毛坯。（二）基准面的选择基面选择是工艺规程设计的重要任务之一，基面选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更为甚者，还会造成零件的大批报废，使生产无常进行。由此零件的零件图要求知道，此零件在加工小端孔的上表面和两小孔必须一次装夹完成，以保证零件的小端上表面和小孔的垂直度，故加工时以地面定位和使用两个 V 块定位夹紧，其中一个 V 型块使用活动 V 型块。（2）精基准的选择。考虑要保证零件的加工精度和装夹得准确和方便，依据“基准重合”和“...
