无损检测工艺守则VIP专享

编号：RHZY.0701～1601-2024压 力 容 器 制 造作业（工艺）文件编制：__________审核：__________批准：__________2024 年 2 月 18 日发布 2024 年 2 月 18 日 实施江苏大丰目录序号文件编号文件名称备注1RHZY.0701-2024下料通用工艺守则2RHZY.0702-2024机械加工工艺规程3RHZY.0703-2024零部件制造通用工艺守则4RHZY.0704-2024不锈钢容器制造通用工艺守则5RHZY.0705-2024容器组装通用工艺守则6RHZY.0706-2024不锈钢容器、零部件酸洗钝化工艺守则7RHZY.0707-2024碳弧气刨通用工艺守则8RHZY.0708-2024管板及折流板制造工艺守则9RHZY.0709-2024氧燃气切割工艺守则10RHZY.0710-2024等离子弧切割通用工艺守则11RHZY.0801-2024焊接通用工艺12RHZY.0802-2024焊接接头返修通用工艺守则13RHZY.0901-2024热处理工艺守则14RHZY.0902-2024奥氏体不锈钢固溶或稳定化处理通用工艺守则15RHZY.1001-2024无损检测工艺守则16RHZY.1201-2024耐压试验和泄漏试验工艺守则17RHZY.1202-2024检验工艺守则江苏大丰作业（工艺）文 件标准号RHZY.0701-2024版本号A/0下料通用工艺守则第 1 页 共 1 页1、总则本标准规定了压力容器制造的各零部件下料规则及要求。本标准适用于压力容器制造过程中的各受压元件的下料工作，非受压元件可参照执行。2、材料要求2.1 凡属受压元件用的材料，应有材料入库标记和材料质量保证书。2.2 在材料领用前，必须核对工艺文件与图样要求是否一致，代用手续是否齐全，严禁使用不合格及未入库的材料。3、划线3.1 在划线下料前应对钢材表面进去污处理。3.2 下料前，下料人员应根据材料规格、牌号及图样尺寸进行排版、放样，不锈钢用弹粉线或无氯无硫记号笔划线。划线时应考虑焊缝正确布置，尽量使相关部件避开纵环缝所规定的尺寸，对长度要求较严的部件，如换热器、塔器等，其筒体拼缝处应预留焊接接头收缩余量。3.3 封头下料放样应根据《零部件制造通用工艺守则》中的封头制造通用工艺的规定。3.4 钢板平直度必须在允差范围内方可下料。3.5 凡下料后材料产生的变形，应立即将其平整，并去除下料时产生的毛刺、气割氧化铁等杂物。3.6 凡在工艺文件上规定有试板的，筒体或封头在下料划线时，应按要求同时划出试板材料，并作好标记移植。3.7 划线后，应作好材料标记移植，并经检验员确认后方可下料。4 下料4.1 除一般零件外，压力容器受压件应尽量采纳剪板机剪切下料。4.2 不锈钢需切割的应采纳等离子弧切割，切割工...