机械制造工程基础教案_车辆_1

第 1 篇 热加工成型第 1 章 铸造成形1.授课时数： 4 学时2.教学容： 本章介绍铸造成形的工艺基础、基本概念、特点，铸件的结构工艺性和铸造工艺设计。3.教学重点与难点： 金属液态成形的工艺基础，砂型铸造与特种铸造方法，铸件的结构设计方法。4.教学方法： 多媒体课件课堂教学5.教学目的与要求： （1）掌握金属液态成形的工艺基础； （2）掌握砂型铸造方法； （3）掌握铸件的结构设计方法； （4）学会绘制铸造工艺图。§1.1 金属液态成形工艺基础 1.教学容： 本节主要讨论合金的流动性和充型能力，铸件的凝固与收缩，铸件的应力、变形和裂纹，铸件的常见缺陷与分析。2.教学重点和难点： 流动性、充型能力、凝固与收缩、缩孔与缩松、铸件的应力、变形和裂纹等基本概念，以与影响流动性和充型能力的因素以与减小应力，变形和裂纹的措施。3.教学要求： 了解影响液态成形工艺的因素，提高合金流动性与充型能力。正确选择凝固方式，减小应力，变形和防止裂纹，提高铸件质量。4.基本知识点： （1）合金的流动性和充型能力① 流动性和影响流动性的因素② 充型能力与影响充型能力的因素 a.浇注条件 b.铸型 （2）铸件的凝固与收缩① 铸件的凝固方式 a.逐层凝固 b.糊状凝固 c.中间凝固 ② 铸件合金的收缩 a.液态收缩 b.凝固收缩 c.固态收缩③ 缩孔与缩松 a.缩孔与缩松的形成 b.缩孔与缩松的防止 （3） 铸件应力、变形与裂纹① 铸件应力 a.热应力的形成 b.机械应力的形成 c.减小应力的措施 ② 铸件的变形③ 铸件的裂纹 ④ 合金的吸气性和氧化性⑤ 铸件的常见缺陷分析 a.孔眼 b.表面缺陷 c.形状尺寸不合格 d.裂纹 e.其他 §1.2 砂型铸造 1.教学容： 讨论砂型铸造方法和砂型铸造工艺设计方法。2.教学重点和难点： 手工造型方法的特点与应用围，合理进行铸造工艺设计。3.教学要求： 了解造型与造芯方法，熟悉手工造芯的基本方法。4.基本知识点： （1）砂型铸造工艺过程 （2）造型与造芯方法 常用手工造型方法的特点与应用围 （3）铸造工艺设计① 浇注位置的选择； a.铸件的重要加工面应朝下或位于侧面 b.铸件的大平面应朝下 c.面积较大的薄壁部分置于铸型下部或使其处于垂直或倾斜位置 d.对于容易产生缩孔的铸件，应将厚大部分放在分型面附近上部或侧面 ② 铸件分型面的选择原则： a.应尽可能使铸件的全部或大部分置于同一砂箱中 b.应使铸件的加工面和加工基准面处于同一砂箱中 c....