机械加工工艺对零件加工精度的影响 1 机械加工工艺概述 机械加工工艺有着较广的应用范围，在加工的各个环节中，工作人员需要采纳特定的方式改变生产对象的尺寸以及几何形状，实现了机械产品从半成品到成品的过度。在机械加工时，需要根据工艺流程或者工艺规程进行操作，工艺流程是指机械加工的生产过程，工艺规程是指工艺流程中相关要求与规定，将其整理成文件，方便加工时参考与借鉴。在对机械产品进行加工时，需要了解的信息包括设备的运行状况、加工人员的技术水平、产品的尺寸与数量等，结合这些信息，对机械加工的工艺进行改进与优化，从而提高加工的质量与效率。 2 零件加工工艺概述 零件加工具有复杂的工序，在不同的加工环节，采纳了不同的加工工艺，其中比较常见的加工环节包括热处理、车削、齿轮磨等，为了保证零件加工的质量，技术人员需要根据零件加工的要求，对加工工艺进行改进与完善。下面笔者对零件加工中不同加工工序中应用的工艺技术进行简单的介绍，以供参考。 2.1 初步热处理。这是零件加工的第一道工序，在初步热处理的过程中，可以提高材质的稳定性，还可以降低零件在后续加工环节中出现变形的概率。 2.2 车削。车削具有校正的功能，其可以加紧零件左端，然后光平右端面，在车削环节，工作人员需要进行钻孔，对外圆及端面跳动进行校正，保证其不超过 0.02mm，然后降低夹牢。 2.3 校内花键。在上一道工序中，做好校正工作后，工作人员应保证标记的方向与高点位置一致，然后插入花键，保证加工的效果与设计图纸一致。 2.4 滚齿。这道工序主要是校正和装夹工序同上，滚齿留磨量，去毛刺。 2.5 热处理。在加工环节中，将渗碳、淬火工艺达到图纸要求，同时，在该工序中，为保证个零件的表面间的相互位置精度，均匀后序加工余量，减少反映误差，宜采纳统一校正基准和校正装夹。 2.6 万能磨。这道工序要求四爪夹头上活，夹住右端，校正左端外圆和端面跳动≤0.02mm；此工序的高点位置与工序 2.车削中所作的标记方向一致并且要夹牢。 2.7 齿轮磨。要求在 1∶4000 芯轴上活，装紧，校正齿位，把齿轮磨到和图纸上的要求即可送检入库。 3 机械加工工艺对零件加工精度的影响方面 3.1 机械加工工艺中，热变形对零件加工精度的影响在机械加工中，首先需要进行预热处理，在热变形的工序环节中，零件加工的精度会受到较大的影响。在预热处理时，操作人员无法控制加工的质量，操作人员只能在前期做好准备工作，只...
