1 前言1.1 选题背景与意义工业是一个国家的支柱产业，而机械工业又是整个工业的基础，它服务于其它的各行各业，是一个国家现代化水平的重要标志之一，因此我们国家应该加快机械行业的进展，发现生产中存在的问题，并努力解决这些问题，在解决这些问题的同时，实现淘汰落后产品，衍生先进产品，达到运用先进技术努力提高加工效率、加工精度的目的。但是，我们还要认清实际情况，从我国的国情出发，不能盲目追求产品的高精度与产品的先进性，从而忽略了其经济性。我们现阶段的宗旨是要在满足加工精度的前提下，尽最大努力的降低生产成本。镗床在机加工过程中被广泛应用。在实际生产过程中的很多零件，例如发动机缸盖或箱体类零件，其上需要加工许多孔。假如用普通单轴镗床进行加工，因其只能在主轴上装一个刀具进行单孔加工，所以在大批量生产中不仅生产率低，而且操作者劳动强度大，精度也无法得到保证。目前多轴镗床在实际生产中已得到了广泛的应用，其不但能同时加工工件上的多个孔，大幅提高生产率，减轻工人的劳动强度，而且还能保证孔距、孔径等多种精度要求。本次设计的机床的加工对象是缸盖，缸盖是汽车发动机上的一种零件，其上分布有许多的孔，图 1.1 是某种型号的缸盖，此缸盖的加工要求精镗 2-φ13.5 的孔，孔距精度为 300±0.05。原来该工序是在普通镗床上完成的，通过导套来保证孔径和孔距的精度，但是假如大批量生产就会出现生产率低，工人劳动强度大，等问题，所以在这种情况下就比较适合选用多轴镗床进行加工。图 1.1 缸盖因此根据以上分析，将设计课题定为双工位枪镗机床主轴箱设计。主轴箱的性能主要是由设计质量决定的，任何一台机床的设计都分为方案设计和结构设计。所以本次设计首先要确定设计方案，画出设计方案示意图，其次就是对主轴箱进行总体结构设计，包括电机的选择、轴和齿轮的设计、箱体的设计、轴承的选择与其它附件的设计等。然后根据以上设计容绘制装配图，通过装配图表达出主轴箱的设计思路、工作原理与各零件间的相互位置、尺寸、结构形式等。1.2 机床整体布局为了提高加工效率与保证孔径、孔距的精度，本次设计中采纳双动力头，两个工件装夹之后，同时加工。机床的整体布局为：床身为卧式，夹具与工件放置在床身中部，工件夹紧由夹紧汽缸自动完成，两个多轴动力头与主轴箱整体可沿导轨水平移动。1.3 机床主要结构(1)床身部分床身部分由支架、滑板、螺纹丝杠、同步带轮等组成。伺服电机转动经同步带...
