摘要本文主要论述了柴油机连杆的加工工艺与其夹具设计。在 X5032 立式铣床上采纳 200 端铣刀同时铣削连杆的两端面，所加工的连杆为模锻毛坯，且大小端等高，要求同时铣削二件连杆，保证铣一端面其厚度尺寸为 30.5，铣另一端面保证厚度尺寸为 27.5，铣削时需采纳双件双工位铣夹具，并以连杆的端面、大头外圆、小头外圆为定位基准，且在两个不同的工位上采纳不同的定位元件，以保证定位可靠。并且由于两件同时加工，所以在装夹工件时应同时装夹，便于操作，夹紧可靠，利于加工。连杆的尺寸精度、形状精度以与位置精度的要求都很高， 而连杆的刚性比较差，容易产生变形，因此在安排工艺过程时，就需要把各主要表面的粗精加工工序分开。逐步减少加工余量、切削力与应力的作用，并修正加工后的变形，就能最后达到零件的技术要求。关键字：柴油机;连杆;加工工艺目 录摘要 1绪论....................................................................................................................3第一章．连杆的基本设计.................................................................................51.1 连杆的材料和毛坯 61.2 连杆的结构特点 71.3 连杆的主要技术要求 81.3.1 大、小头孔的尺寸精度、形状精度 91.3.2 大、小头孔轴心线在两个互相垂直方向的平行度 91.3.3 大、小头孔中心距 91.3.4 连杆大头孔两端面对大头孔中心线的垂直度 91.3.5 大、小头孔两端面的技术要求 91.3.6 螺栓孔的技术要求 91.3.7 有关结合面的技术要求 10第二章连杆加工工艺的总体分析.........................................................................2.1 连杆的机械加工工艺过程分析 92.1.1 确定毛坯的制造形式 92.1.2 工艺路线的拟定 102.1.3 基准的选择 102.2 连杆的检验..............................................................................................132.2.1 观察外表缺陷与目测表面粗糙度..................................................132.2.2 连杆大头孔圆柱度的检验..............................................................132.2.3 连杆体、连杆上盖对大头孔中心线的对称度的检验..................132.2.4 连杆大小头孔平行度的检验..........................................................132.2.5 连杆螺钉孔与结合面垂直度的检验........................
