参考资料第一节 LNG 站卸车作业指导书一、适用范围本操作规程适用于燃气公司运行部 LNG 站各人员二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称LNG 卸车作业四、作业关键控制点：卸车前 LNG 储罐降压，LNG 槽车增压至 0.6MPa-0.7MPa,对气、液相卸车软管及增压器进行吹扫置换，各法兰接口无漏气、漏液。五、工具材料准备及安全维护设施配置：防爆梅花扳手（24—27）两把、呆扳手（24—27）两把、聚四氟乙烯垫片（50、35 等）若干、防爆应急灯一盏（夜间）、三角垫木四个、车前警示标志、防冻手套两付、防冻服两套、接地线一根、防爆对讲机 2 台。六、主要人员：具有操作证的卸车人员二名、监控室一人，LNG 槽车押运工一名七、作业气候和环境要求：雷雨天气、附近有明火或发生火灾、站内发生泄漏、LNG 储罐压力异常及其它不允许卸车的情况不得从事卸车作业。八、作业流程：卸车准备：1 打开进液储罐 BOG 旁通阀，提前给储罐降压（适具体情况限制降压储罐数量或开度，控制 BOG 出气量，避免低温出站）；微开进液储罐第二道上进液阀，加快预冷速度2•检查 LNG 槽车压力、液位，确认正常3. 连接好静电接地线4. LNG 槽车气、液相软管与卸车台气、液相软管对应连接牢固（对带自增压气化器的槽车不用连接自增压软管）5•打开槽车所有紧急切断阀，打开卸车台自增压系统放空阀，微开槽车自增压液相阀，对自增压液相软管进行吹扫，当放空处见到白色气雾后，证明吹扫合格,关闭放空阀6. 关闭自增压气相与 BOG 系统连通阀，打开卸车台自增压液相阀、气相阀、槽车放空阀（不能打开槽车放散总阀），对自增压气相软管吹扫，合格后，关闭槽车放空阀，打开槽车气相阀。7. 打开卸车台进液第一道放空阀，微开槽车出液阀，对卸车台进液软管进行吹扫，吹扫合格后关闭放空阀卸车操作：1 适当打开槽车自增压液相阀，进行自增压操作（根据实际情况控制自增压液相阀的开参考资料度），将槽车压力升至 0・5MPa-0・6MPa，关闭槽车自增压液相阀2•当进液储罐压力降到 0.3MPa 以下时：关闭卸车台第二道气液连通阀，缓慢打开卸车台第一道气液连通阀、进液储罐第二道上进液阀，用槽车的 BOG 预冷进液管道 15 分钟左右（此时如槽车压力降到 0.3MPa 以下，应再次增压，再次预冷）。预冷完毕，关闭卸车台第一道气液连通阀3•打开槽车自增压液相阀，进行自增压操作，将槽车压力升到 0.6MPa-...
