修订记录页 号页 版修 改 内 容批 准 人修 改 日 期1 目的提供生产线所有物料的搬运、贮存的细节管理。2 范围适用于生产线为产品的顺利实现所涉及的物料。3 职责3.1 办公室对生产线的物料管理进行监督。3.2 生产部对实现产品所需的物料进行搬运、贮存，及安全使用。4 工作内容4.1 各工序物料的搬运和贮存4.1.1 排包工到原料仓拉备用棉花到分级室贮存时，必须在有棉检开出的领料单，棉包拉到分级室后在按墙上的编号对号入座摆放好。排包时必须按工艺(排包图)排。4.1.2 梳棉：出桶时动作不能过大，以免弄毛弄破棉条。棉条送到条并卷工序摆放时，要放在机与机之间的黄格内，要求按平行直角的原则摆放。4.1.3 条并卷：在送棉卷的过程中，人的身体不要碰到棉卷，以免碰毛棉卷，且每次只能送 4 个，棉卷送到精梳工序摆放时，卷头要向外。4.1.4 精梳：送精梳条到并条工序摆放时，要用规定的桶盖盖住棉条推送，送条时必须要看清路面情况。棉条送到并条工序后摆放在并条机弄间的黄格内，且桶号要对住并条机台。取桶盖动作要轻，以免弄毛棉条。4.1.5 并条a.送滿桶的精梳条的要求与精梳工序相同。b.送备用条到粗纱工序摆放时，必须要两桶棉条并排拉，不能分开拉，且在送条的过程中必须要看清路面情况，以免弄毛棉条，棉条送到粗纱机台摆放时，要按平行直角的原则摆放，且外排的责任号要对外及两桶棉条不能相靠。c.不定长棉条，中试取样的棉条要求摆放在并条机弄间摆放。4.1.6 粗纱a.换棉条时，送棉条必须要两桶棉条并排拉，不能分开拉，且送条到内排时，内排必须要有人接应。b.落纱时，必须要检查纱果表面是否有疵点纱或其它，确定无才能将纱果放到单锭纱车上，滿定长的粗纱果用 30 锭纱车装，1400 米以下上(包括1400 米)的纱果可用 60 锭纱车装，以免粗纱果磨擦起毛，纱果推到细纱工序要按 A、B、C、D 的顺序摆放要黄线内，且要用盖纱布盖好。4.1.7 OE 疵:一次只能拉两桶满条，且要并排。同一行拉输送带的纱果每边不能超过 50个。4.1.8 细纱、络筒a.一辆运纱车或单锭车内不准装载两个或以上品种。b.粗纱用单锭车的使用，1400 米以下用 60 锭车装，1400 米以上(不包括1400 米)用 30 锭装，避开粗纱磨擦弄起毛。c.细纱果运送时最高不准超过 3 箱，且下面两箱纱果不能过滿(以重叠时要吻合为准)，避开重叠时弄脏纱果及纱果落地弄脏。d. 空纱箱运送时最高不准超过 5 个。e.细纱落纱工落纱时推车不能过快，避开碰...
