第Ⅴ卷RCC—M F 篇 制造F1000 引言 要提供充分详细的能保证满意结果的制造和生产规则是不可能的。成功的制造基本上取决于各个制造商所掌握的知识诀窍和方法。 第Ⅴ卷《制造》中给出的规则是要满足的最低要求，制造商应实行他认为保证其产品质量所必要的所有附加措施。 此外，制造商应遵守第Ⅰ卷或设备技术规格书中所规定的所有允差和补充要求。F2000 标记规程F2100 总要求a）应使用既不污染材料也不产生明显加工硬化或切口效应的方法作标记。 b）标记应标在物件受力最小的区域并且要避开应力集中区（特别是形状突变区）或焊接热影响区。此外，标记不得阻碍无损检验结果的判定。F2200 方法 a）可用符合 F2100a）和下述要求的所有方法作临时和永久标记； b）禁止使用电弧笔； c）允许在厚度超过 6mm 的工件上冲标记，金属冲章头应是圆形或球形的； d）允许用电解蚀刻的方法作标记，最好用于尺寸小、厚度薄的零件。此时所用电解液中的硫、汞、锌、铅的总含量和卤族元素的总含量均应不超过 250ppm。电解蚀刻后应立即进行中和、清洗和干燥。 在用电解蚀刻作标记前，制造商应制定蚀刻规程。 e）厚度在 6mm 以下的工件，可用振动标记工具。工具的头部应镶硬质合金。标记刻痕的深度≤0.25mm。 然而，在铁素体非不锈钢工件上，这种类型标记可能会消逝，应该用其它标记方法，例如：用油漆在单个部件上做临时标记代码；并且制定完工设备物项标记一览表。F2300 文字或符号 直径 D≤350mm 的管道上标记的字符的高度建议为 4～6mm。设备和直径大于 350mm 的管道上标记的文字或符号的高度建议为 8～12mm。尺寸很小的零件，在尺寸允许的情况下，字符要尽可能大。F2400 临时标记制造过程中可用印油、不能擦掉的墨水、油漆做工件的临时标记，在奥氏体不锈钢和镍基金工件上的临时标记应符合下列条件： a）只可使用以后可以擦洗掉的标记；b）使用的墨水、油漆等不得含有 F6000 中禁止的任何污染物；c）假如标记有可能污染表面时，应在热处理前去除这些标记。F3000 切割和不作焊补的整修F3100 概述 所有材料均可用机械加工、磨削或热切割和方法下料成形或开焊接坡口。允许剪切板材受 F3200 制约。F3200 剪切假如随后用机械加工或磨削除去应变硬化区，厚度硬化区，厚度小于 25mm 的板材可以用剪工切削。假如遵守上述条款，可以用剪切制备坡口。然而，对于厚度小于 10mm 的板材来说，焊接工艺的接头截面说明已消除应变硬化...
