高层建筑基础工程大体积混凝土施工及质量控制 1、工程概况 湖南某工程，基础底板长 236m，宽 85.8m，该基础属于梁板式筏基。筏板厚 500mm,混凝土总量约为 13000m3，属于大体积混凝土。底板设置纵向后浇带 5 条，横向后浇带 1 条，后浇带将底板划分为 12 个小块,每块底板的混凝土量为 1000～1330m3，后浇带属于温度后浇带。筏板（梁）混凝土强度等级为 C30，抗渗等级为 0.8MPa。 2、大体积混凝土施工 2.1 施工段划分 根据工程的筏板式基础长宽度、厚度，以及是否设计有后浇带等情况，合理划分施工段。一般情况,筏板式基础根据工程施工组织设计规定的施工流水段、筏板式基础厚度以及后浇带位置等划分。每一段应尽量一次浇筑成型，中间不得另行划分施工段.对于存在后浇带或基础边缘处无挡墙的基础，为确保后浇带或基础边缘筏板混凝土的密实性，在每段混凝土浇筑之前，在其边缘安装双层钢板网（一疏一密），并做可靠支撑. 2.2 施工机械选择 施工机械选择合理与否对基础混凝土浇筑质量及浇筑速度起决定性作用。对于使用预拌混凝土的工程，混凝土输送泵的数量应以 60～80m3/（h·台）标准为依据进行布置,并应综合机械台班等经济效益。当基础厚度较薄( 3、大体积混凝土裂缝控制 大体积混凝土最易产生温度裂缝和干缩裂缝，裂缝的产生对强度及防水造成负面影响。裂缝产生的原因有：原材料、配合比、振捣、养护及温控等多项因素。为了控制裂缝的出现，着重从控制升温、延缓温降速度，减小混凝土收缩，提高混凝土极限拉伸，改善约束程度等方面，实行一系列技术保证措施。 3。1 控制内约束温度裂缝的措施 （1）采纳超大掺量粉煤灰混凝土，大幅度减少水泥用量，降低混凝土绝热温升是最直接简便的途径； （2）掺加高效缓凝减水剂,减小收缩应力;高效缓凝减水剂可降低混凝土水灰比，减缓水泥硬化速度，从而使水化热分散释放，避开过于集中，达到控制温度升高的目的； （3）控制混凝土内外温差、表面与外界温差，防止混凝土表面急剧冷却,加强混凝土养护,严格控制混凝土升温速度，使混凝土表面和内部温差小于 25°C。混凝土终凝后采纳表面满蓄水保温养护。 3.2 控制外约束温度裂缝的措施 （1）增设板底滑动层（一道 3mm 厚 SBS)，减小板底阻尼(抗滑摩阻约束力)，以消除基层约束和嵌固作用； （2）控制混凝土出机温度不高于 28℃,混凝土入模温度不高于 32℃； （3)采纳超大掺量粉煤灰技术，利用混凝土后期强度,用R60 替代 ...
