高铁-客运专线--隧道喷射混凝土施工-作业指导书-技术交底VIP专享

喷射混凝土施工作业指导书1 目的明确隧道喷射混凝土施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、法律规范隧道喷射混凝土施工作业.2 编制依据⑴《客运专线铁路隧道工程施工指南》（TZ214-2024)⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2024]160 号⑶《新建铁路福厦线施工图设计文件》3 适用范围适用于新建铁路福厦线双线隧道及其辅助坑道的湿喷混凝土施工。4 工艺流程及技术要求4。1 喷射混凝土设计隧道初期支护喷射混凝土设计厚度10~35cm,设计强度等级为C25或C20.喷射混凝土配合比的设计应满足：强度符合设计要求、不发生管路堵塞、能向上喷射至设计厚度的要求。4.2 喷射混凝土施工隧道初期支护喷射混凝土采纳湿喷工艺。喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和，由混凝土搅拌运输车运至洞内,采纳湿喷机喷射作业.在隧道开挖完成后，先喷射4cm厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。施工工艺见图1。4。2.1 喷射前准备⑴喷射前应对受喷岩面进行处理.一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑,当岩面遇水容易潮解、泥化时，宜采纳高压风吹净岩面.若为泥、砂质岩面时应挂设细钢筋网（网格宜不大于20×20mm、线径宜小于3mm），用环向钢筋和锚钉或钢架固定，使其密贴受喷面，以提高喷射混凝土的附着力.喷射混凝土前,宜先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷射混凝土.图 1 喷射混凝土施工工艺框图⑵ 设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采纳埋设钢筋头做标志，亦可在喷射时插入长度比设计厚度大 5cm 的铁丝,每 1～2m 设一根，作为施工控制用.⑶检查机具设备和风、水、电等管线路，湿喷机就位,并试运转。① 选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求;压风进入喷射机前必须进行油水分离；② 输料管应能承受 0.8MPa 以上的压力，并应有良好的耐磨性能；③ 保证作业区内具有良好通风和照明条件。④ 喷射作业的环境温度不得低于 5℃。⑷若遇受喷面有涌水、渗水或潮湿的岩面，喷射前应按不同情况进行处理。①大股涌水宜采纳注浆堵水后再喷射混凝土.②小股水或裂隙渗漏水宜采纳岩面注浆或导管引排后再喷射混凝土。③大面积潮湿的岩面宜采纳粘结性强的混凝土，如添加外加剂、掺合料以改善混凝土的性能.4。2.2 混凝土搅拌、运输湿喷砼搅拌实行全自动计量强制式搅拌机，施工配料应严格按配合比进行操作,速凝剂在喷射机喂料时加入.钢纤维混凝土的搅拌工艺应确保钢纤维在拌...