20XX 检车间年终工作总结 车间生产是现在很多行业都会有的，任何产品的出现都是经过车间的生产而来，而检验车间在中间有着巨大的责任，要检验产品是否合格，是否适合大家用，你做好工作总结了吗？下面我带来的是 20XX 检车间年终工作总结。 在过去的一年里，在分厂领导的领导下，在全车间员工的共同努力下。终检车间克服了众多的困难，较好的完成了分厂所下达的各项任务，取得了一定的成绩。但是在取得成绩的同时，也出现一些不足。现就 20XX 年工作做以下总结。 一．产品检验完成数据： 终检车间全年共完成车工件 10469699件，大连淬火件 1281102 件，美国淬火件4134811 件，法国淬火件 619119 件，合计16504731 件，月平均 1375394，同比增长12%。 二．质量管理 终检车间继续严格执行质量考核制度，在车间内部建立质量微信平台，每天下班对当天检验情况进行通报。是所有人都知道自己的检验情况。各检验线和清洗班组质量意识有了进一步巩固和提高。车间对各小组实行分质量到班组和各人。继续沿用以前的方法，型号分解到班组。实行质量到推，分级考核。 1.检验线：把型号分解到班组。由班长兼外观总负责，工序分解到人。凡是下工序发现问题，一律有所干班组无条件返检，清洗监督。要求检验线对上工序产品进行监督。真正做到每个人对自己所干产品心中有数，人人都重视产品质量。 2.白皮外观；随着淬火件不断增多，外观任务加重，为确保质量和产量，对外观人员进行调整，型号分解到人，质量考核到个人，热后清洗对其质量进行监督，改善外观环境，法律规范外观标准，建立严格考核机制。为管理好车间返修品，安排每天抽出一人收返修品并做好记录，使返修品受控。 3.清洗班组：实行检验方法，把型号和任务分解到班组。谁出问题谁负责。验箱和成品抽检对其进行检监督，验箱质量有成品抽检对其进行监督。 4.重点产品：大连 NSK 产品问题一直以来都是车间关注重点，针对这些问题，车间也实行一系列措施，首先定期对外观人员进行培训，不定期用有缺陷的产品进行外观验证，检验外观质量。其次，要求检验线和白皮外观加强外观质量，也要求清洗在洗 NSK 产品时特别处理，减少机床对产品碰伤，同时对这些产品的产量进行优化，控制产量。通过这些措施，质量状态有了明显好转。NSK 产品整体比去年有所(除 22213 内套唛头错，一起投诉）提高。大连整体反馈和投诉也有减少，但是从质检科抽检情况看，仍有漏检。还须不断加强质量管理。...
