360㎡烧结机冷筛常见故障及预防措施VIP专享

360㎡烧结机冷筛常见故障及预防措施唐钢 360㎡烧结机冷筛常见故障有传动机构、横梁断裂、振幅超出设计范围等故障，针对上述故障作者分析了故障发生的主要原因及预防措施。唐钢炼铁南区 360㎡ 烧结机系统的冷筛是用来将冷却的烧结矿进行粒度筛分，本厂用的冷筛是河南太行振动机械 XXXX 有限公司的上振式三轴椭圆等厚振动筛，主体结构包括：激振器、筛箱、同步器、隔振系统、电动机。它的传动机构有激振器、同步器、电机和万向轴等，见图 1。目前，冷筛的长轴振幅设计为 8~10mm，短轴为 3~5mm。常见故障该冷筛系统自 2025 年投产以来，先后出现了激振器轴承抱死、横梁断裂、连接螺栓切断、振幅超出设计范围等多种故障。为了找出故障原因，杜绝同类故障的再次发生，我们对各种故障情况进行了系统分析提出了预防措施。传动机构故障及预防措施3.1.传动机构主要故障传动机构故障主要包括激振器故障和连接螺栓切断故障。激振器的常见故障有轴承异音发热、轴承抱死等。轴承异音发热的原因主要有三方面：第一个是轴承磨损严重，造成轴承游隙过大，使轴产生径向振动；第二个是激振器箱体轴承孔由于高转速与高频振动及多次更换轴承使得箱体轴承孔与轴承的配合变大，轴承外套相对于箱体运转。三是轴承由于给油管路堵塞给油不及时造成轴承缺油。连接螺栓主要有万向轴螺栓、激振器地脚螺栓、挠性盘接轴螺栓。其切断的原因主要有两方面：第一个是螺栓在高频振动的过程当中出现松动现象；第二个是螺栓的使用期限到达极限，紧固件在高频振动下极易发生疲劳断裂。三是筛箱箱体与激振器连接底座局部变形导致两接触面接触不实。 四是螺栓紧固力不均导致个别螺栓先切断，其余螺栓受力过载在运转过程当中切断。3.2.预防措施针对激振器故障我们采纳如下措施：通过长时间探究将激振器轴承更换周期定为 12 个月，对更换下来的激振器拆除完轴承后用内径千分尺测量其箱体轴承孔尺寸，要求其公差范围在 0-0.05mm，超过0.05mm 的箱体轴承孔进行修复后再使用，以免造成轴承孔与轴承的相对运转。采纳集中润滑定期对轴承加脂润滑，并定期进行检查油路是否畅通确保轴承润滑良好。对于连接螺栓断裂，将螺栓更换周期定为 24 个月，要求采纳 8.8级高强螺栓，且安装时备好双母，新更换的螺栓工作一天后进行二次紧固，平常加强点检及时对出现松动的螺栓进行紧固，将螺栓的紧固周期定为 1 个月，对于箱体或激振器地脚接触不实情况，这就需要对底座进行找平将突出部位打...