中间包修砌操作章程1、中间包包底浇注时,先把 4 个尺寸比座砖稍大的钢模固定好,确保水口中心线与中心距为 1250mm,偏差不得大于 3mm,水口中心在一条线上,偏差亦不得超过 2mm,且水口中心线与中间包纵向中心线平行
包底永久层厚度要达到 185mm,浇注过程当中,用振动棒充分振动,并顺着插入的反方向抽出振动棒,抽出过程要缓慢、平稳,振实振平,适当干燥后方可浇注包壁
2、浇注包壁时,要把胎具座正,包壁永久层厚度为 135mm,浇注过程当中要用振动棒充分振动
振动棒从下料口插入,要尽可能深化到包底永久层接合处,以保证永久层的整体性,浇注后自然干燥 48 小时左右(视天气情况定)脱去胎具,脱去胎具后的中间包,自然干燥 2天后,上中包烘烤器上进行烘烤,用鼓风机控制烘烤温度,先用小火烘烤 12 小时,后改大火烘烤 12 小时
烘烤前包底内可加入一层废绝热板以防止裂缝
停烘烤后待包壁温度降至约 60~100℃后即可进行涂料包的砌筑
3、工作层涂抹前的准备工作1)清理工作场地,准备好冲击板、火泥、镁砂、水玻璃、木榔头等工具材料
2)检查包壳是否符合要求,如座砖底部是否破损变形、侧壁连接处是否有裂缝等
3)检查永久层的使用情况,对永久层破损面积小于 30mm×30mm的永久衬,可进行局部的修补;对永久层破损严重的中间包(面积大于30mm×30mm),永久层必须打掉,重新浇注
4)检查冲击板是否干燥,尺寸质量是否符合要求
4、镁质涂料工作层的砌筑1)选择永久衬完好的中间包,包衬表面温度要保证在 60~100℃
2)座砖的安装,先清除座砖周围的残钢及其他废物,铺上一层10mm 左右(不超过 15mm)的细砂,平稳安放座砖,座砖中心距为1250±3mm,4 个中心同线并与中包纵向中心线平行,然后周围填满细砂夯实
安装冲击板前,在包底均匀铺上一层 5mm 厚细砂
3)搅拌机使用之前应清理洁净