塑料静电植绒工艺印花工艺：PVC 的主要缺点是热稳定性差，受热易降解，软制品有增塑剂外迁之弊
对应变敏感，变形后不能完全复原,且在低温下易变硬等，但是随着 PVC 深加工技术的不断发展,其应用范围也越来越广［1,2］
本文将详细介绍 PVC 薄膜静电植绒的工艺及控制要点，并对产品所存在的问题进行探讨解决
1静电植绒原理及其工艺流程静电植绒工艺可分成绒毛的前期准备和静电植毛两个阶段
其主要工艺流程如下:2绒毛生产的控制要点及注意事项2
1绒毛的剪切及水分要求绒毛剪切时，要求长度均等，刀片锋利，切断而非折断绒毛，折断的绒毛不易分散，影响植绒品质
水分子是极性分子，在植毛操作时，起诱导绒毛植到基材上的作用
在一定的静电压条件下，水分偏多，绒毛易结在一起，产生斑点;水分偏少,绒毛极性不够，不易植到PVC 上,植毛厚度低、密度差
通常尼龙毛水分控制在 6%左右，人造丝水分控制在 20%左右为宜
因尼龙本身极性比人造丝高，含水量少就可以得到同样的植毛效果
人造丝水分低于 13%，绒毛不易植上去
2绒毛的染色绒毛染色主要使用反应性染料、直接性染料和酸性染料
反应性染料分子结构中有反应基因,染色时与纤维分子中的碱基、氨基发生反应而上染;直接性染料能不借媒染剂的作用使棉纤维直接染色,在中性或微碱性的染浴中和元明粉的下,煮沸直接上染
直接染色虽然方便,但耐洗耐晒牢度差;酸性染料是在酸性条件下,染料阴离子与纤维上氨基结合上染
如尼龙 66,用醋酸调 pH 至 4〜6,醋酸起促染作用，牢度较前者好
以尼龙为例，常用的染色助剂如表 1
在 100 份水中，加入上表比例的 EDTA、平平加-0,用醋酸调节 pH 值至 4〜6,升温至50°C,加入染料（品种、用量根据颜色而定;继续升温至 60°C,加入剪切好的绒毛，在 30min内升温至 90〜95C，恒温搅拌 30min
排去部分废液，用冷水补充
