加氢装置主要危险性分析2 工艺设备的火灾危险性加热炉用来为反应提供热量，如炉管壁温超高，会缩短炉管寿命;当超温严重、炉管强度降低到某一极限时，可能导致炉管爆裂，造成恶性爆炸事故。材质缺陷、施工质量低劣、高温腐蚀、阀门不严、违章操作、点火等造成炉管和燃料系统泄漏，是炉区发生火灾的主要原因。炉管焊口、回弯头等处是容易发生火灾的主要部位。按《石油化工企业设计防火法律规范》的有关规定，加热炉属于丙类火灾危险设备。反应器是石蜡加氢装置的关键设备，包括加氢精制第一反应器和加氢精制第二反应器。器内主要介质为石蜡、氢气，且器内操作温度高、压力高，反应器在发生泄漏或超温超压时，有火灾爆炸的危险性。高压氢与钢材长期接触还会使钢材强度降低(氢脆)，出现裂纹，导致物理性火灾爆炸。例如:美国某炼油厂加氢裂化装置，在操作压力 17.2MPa 的高压反应器上，有一道 47.5cm 的裂口。使可燃气休喷出，引起装里泄压，造成重大火灾。按《石油化工企业设计防火法律规范》的有关规定，以反应器为主要反应设备的加氢精制属于甲类火灾危险设备。高压分离器包括热高压分离器(操作条件:17.3MPa,240℃)和冷高压分离器(操作条件:17.2MPa、140℃)。高压分离器不仅是反应产物的气液分离设备，又是反应系统的压力控制点。分离器内压力非常大，如液面控制不好，液面过高，会造成循环氢带液而损坏循环氢压缩机;液面过低，容易发生高压系统窜入低压系统而发生爆炸事故。其玻璃液面计、压力表、安全阀、调节阀，任何一个部件失灵都可能导致重大事故的发生。新氢和循环氢压缩机是本装里的重要设备，其主要功能是保证反应系统氢气循环，为反应过程提供操作用全部高压氢气(出口压力18.7MPa),由于气体经过压缩产生高温、高压，所以压缩机缸体、部件、轴密封、管线、阀门、仪表等处容易发生泄漏和损坏，泄漏气体容易发生火灾爆炸事故。此外，高压分离器液面过高导致循环氢带液，也会使压缩机失去平衡，产生振动，严重时会损坏设备，造成氢气漏气，引起燃爆。例如某石化厂，因氢压机入口管线破裂，大量氢气逸出，场炸起火，8 人当场死亡，14 人受伤，4 套装里被炸毁，抢修 60 多天才恢复生产，直接损失 180 余万元。按《石油化工企业设计防火法律规范》的有关规定，氢压缩机属于甲类火灾危险设备。本装置新增 21 个容积为 700~3000m3 的拱顶罐，主要有热高分分蜡罐、冷高分分蜡罐等。这些储蜡罐设有过热蒸汽(200℃)加热器，正常生产时...
