化工操作人员应有的良好习惯为了国家的利益和自身的安全，保证化工生产安全，化工操作人员应有意识的养成一些良好的习惯，避开事故和损害的发生。这些习惯如下。① 加强明火管理，不将火柴、打火机或其他引火物带入生产车间，在生产区内不吸烟。② 不穿带钉子的鞋进入易燃易爆车间；手持工具时不随便敲敲打打；不在厂房内投掷工具零件。③ 不使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物；不在市内排放易燃及有毒的液体和气体；不将清洗易燃和有毒物料设备的清洗液在市内排放。④ 在易燃易爆车间内动火检测、修理，要办动火证；进入设备、地沟、下水井时要事先分析可燃物、毒物的浓度和含氧量；养成认真检查动火证再开始工作的习惯。⑤ 进入生产岗位，根据相关规定穿戴劳保用品。注意车间内的气味，当气味异常时要查出物料泄露处，戴好防护用品进行处理。养成戴好防护用品处理事故的习惯。未办高处作业证，不戴安全帽，脚手架、跳板不牢，不登高作业。石棉瓦不固定跳板，不作业。⑥饭前洗手，班后洗澡；班前穿好工作服，下班后将工作服留在车间，工作服要常洗；养成这些习惯可以避开毒物经消化系统和皮肤进入人体，减少中毒的可能性。⑦ 工作之前要保证睡眠，班前、班上不喝酒；上班时不闲谈打盹，不看书看报，不乱窜岗位，不同时做多种可能互相影响的操作，不干私活、离岗私干与生产无关的事。养成这种习惯可以避开或减少操作错误，减少事故的发生。⑧ 不随便动不属于自己管理的设备、工具，安全装置不齐全的设备不用，不使用未安装触电保安器的移动式电动工具，这样可以避开发生设备事故或电击伤。⑨ 检测、修理设备时，安全措施落实不到位，不开设检查。停机检测、修理后的设备，未经彻底检查，不启用。⑩ 遇到任何事故都应该镇静，用己有的知识进行正确推断，实行适当措施处理事故养成这种习惯可避开惊慌失措、因处理不当使事故扩大。
