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化工生产安全操作

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化工生产安全操作一、生产岗位安全操作 化工生产岗位安全操作对于保证安全有序生产是至关重要的。其要点如下。1、必须要严格执行工艺技术规程,遵守工艺纪律,做到“平稳运转”。 为此,在操作中要注意以下将主要几项工艺参数指标的严格控制在要求的范围之内,不得擅自违反,更不得擅自修改。2、必须要严格执行安全操作章程。 安全操作章程是生产经验的总结,往往是通过血的教训,甚至付出生命代价换来的。安全操作章程是保证安全有序生产,保护员工免受损害的护身制胜法宝,必须严格遵守,不允许任何人以任何借口违反。3、控制溢料和漏料,严格防范“跑、冒、滴、漏”。 可燃物料泄漏导致火灾爆炸事故的案例并不少见。造成漏料的原因很多,有设备系统的缺陷、故障造成的;有技术方面的原因;有维护、管理方面的原因;也有人为操作方面的原因。对于已经投产运转的生产装置,预防漏料的关键是严禁超量、超温、超压工作;防止误操作;加强设备系统的维护保养;加强巡检,对跑、冒、滴、漏”现象,做到早发现、早处理。“物料泄漏率” 的高低,在一定程度上反映了单位生产管理的水平。4、不允许随便拆除安全附件和安全联锁装置,不准随意切断声、光报警等信号。 安全附近时将机械设备的危险部位与人隔离开,防止发生人身损害的设施;安全联锁装置是当出现危险状态时,强制某些部件或元件联动,以保证安全的设施;报警设施时运用声、光、色、味等信号,提出警告以引起人们注意,实行措施,避开风险。不允许任何人以任何借口拆除。5、正确配戴和使用个人防护用品。 穿戴、使用个人防护用品时保护员工安全、健康的最后一道防线。每个员工应当严格根据相关规定要求正确穿戴使用。6、严格安全纪律,禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。7、正确推断和处理异常情况,紧急请款下,应该先处理后报告。 二、开车安全操作及管理1、正常开车执行岗位操作法2、较大系统开车前必须制定开车方案(包括应急事故救援预案),并严格执行。3、开车前严格下列各项检查: ① 确认水、电、气符合开车要求,各种原料、材料、辅助材料的供应齐备; ② 阀门开闭状态机盲板抽堵情况,保证装置流程畅通,各种机电设备及电器仪表等均处于完好状态; ③ 保温保压机清洗的设备要符合开车要求,必要时应重新置换、清洗和分析,使之合格; ④ 确保安全、消防设施完好,通讯联络畅通,并通知消防、医疗卫生等相关部门; ⑤ 其他有关事项。 各项检...

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