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单面压刨机安全操作规程

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单面压刨机安全操作章程1.将机台及作业场所清理洁净。2. 认真检查有关紧固件是否拧紧,有关润滑部位是否加好润滑油,用手拉支电动机上的平带,检查刀轴、送料辊、减速箱是否灵活,有无干涉现象。待一切正常后方可开车。3、检查机床是否电源良好,是否接好地线,以免万一漏电致使操作人员发生触电事故。4、检查刀片是否锐利,因机床在使用一段时间后,刀轴上的刀片就会磨损,就要重新刃磨或调换新的刀片。此时应当注意每根刀轴的刀片根同时进行刃磨或更换,使刀轴上的刀片重量均匀一致。否则刀轴在高速转动时会产生特别大的离心力,从而增加了噪音和缩短轴承的使用期限。5、新刃磨或调换新刀片后,重新装在刀轴上,每个压轴螺钉必须旋紧,而且不能漏装。刀轴在旋转时严禁打开木糠罩盖,以免刀片飞出伤人。6、非操作人员不得与机床靠自太近,应当保持一段安全距离(1m以外),以免影响工作和发生人身事故。7. 准备好材料和辅料:7.1、根据木种硬度,选择加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允许 3mm 厚左右。7.2、使用升降摇杆调节压刨加工厚度,根据材料实际厚度,依照刻度表下降在 3-5MM。7.3、开启马达,待机器正常运转时开始进料,注意进料时均匀用力稍推即可,不能强行用力推。7.4、在进料过程当中,尽量使木料在机床上均匀摆放,不要放置在一个位置上,避开刀具局部磨损。7.5、假如在刨削过程当中刨得太深或有过大的硬节而使刀轴转速变慢,或有异常响声时,应当立即关掉电源,排除故障方可重新刨削。切勿强行用手推木料,以免电机过载被烧毁或损坏刀轴和其他有关零件。7.6、操作对已经发现的损坏机件,应当及时通知相关部门检查或调换,切不可带病工作,避开发生人身、设备事故。7.7、把刨削好的物料交叉整齐放置在卡板,拉至指定位置存放。7.8、工作结束后,必须清扫工作场所,清洁机床,关掉总电源,才能离开。

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