变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理1 整齐密封检查为了进一步保证变压器密封安全情况,通过试验可以发现制造或安装上的问题,及早得到处理,减少损失
一般采纳油柱压力试验法,对于油浸式一般变压器采纳高于附件最高点 300㎜的油柱压力,密封式变压器用高于附件最高点 600㎜的油柱压力,进行试验
两者要求不同,是因为油箱的承压力不相同
注油前要关闭通往油枕的阀门,加入与变压器内相同而且合格的油,试验持续 3 小时,认真检查没有发现渗漏,就算通过
为了进一步保证油的流动性,试验时油温要大于 10℃
2 渗漏油缺陷处理(1)密封材料问题 中小型变压器大多采纳耐油橡胶作密封
因此运转一段时间以后,脚垫龟裂,失去弹性,造成漏油
因此,修理中所使用的橡胶件要选择合乎的密封脚垫,在组装各部件的接触面时,要严肃把关,使脚垫的压缩量不超过 1/3,螺钉不能过分压紧,以免造成脚垫永久变形
(2)焊接缝漏油 小型变压器油箱钢板厚度不小于 3㎜,散热管厚度不小于 1
2㎜,否则在组合焊接时易发生虚焊现象,特别当采纳小电流焊接时更是如此,虚焊处经搬运,安装等震动现象易于漏油
(3)散热管漏油 散热管用冷轧钢带经多锟成型后,经高频电阻焊接而成,与发现裂口,应用气焊补焊
(4)箱盖隔磁块焊接 对于低压电流大于 600A 的箱盖,在引出套管的部位,由于漏磁产生的涡流损失使箱盖发热,为消除漏磁,箱盖引出套管的孔要开相通豁口,补上不锈钢板,形成断磁带
箱盖开的宽度和不锈钢块宽度尽量一致,以减少缝隙
因此不锈钢比低碳钢焊后收缩大,要防止横向裂纹
焊条要用酸性钛钙 TA2-2型焊条,焊好后要铲除上下面的飞溅物
箱盖上面是密封面,焊缝光洁度要磨到▽5 以上,以便于观察有无裂纹
变压器附件的检查1 冷却装置 散热器密封是否良好,有无漏油,2 储油柜、安全气道、净油器和细石器储油柜可注入变压器油冲洗,同时检查焊缝有无渗漏现象