四辊可逆轧机机架辊故障分析及改造针对 3000mm 中板四辊可逆轧机机架辊生产过程当中易出现的各类设备故障：轴承寿命短、传动易失效等具体问题，结合现场生产条件，经过多次摸索、试制对机架辊结构进行了改造优化，收到了实际成效，实现了三钢中板轧机机架辊的使用期限由 4~6 个月延长至 10~12个月。轧机机架辊简介三钢中板四辊轧机机架辊位于轧辊两侧，是将板坯顺利送入轧机辊缝并接受轧出的轧件的设备,通过斜垫、导板、楔块卡紧在牌坊予设的凸台及卡槽内。每个辊子的传动端辊颈内嵌入鼓形齿内齿套，与带鼓形齿的传动轴、电机相接而传动。机架辊故障分析机架辊在轧制过程当中，由于处于轧制坯料热幅射、轧辊冷却水及除鳞高压水的冷热工况下，且频繁受到轧件下扣的巨大撞击，导致了轧机机架辊使用期限普遍较短。现通过结合现场轧制条件及原机架辊设计结构，分析出三钢中板轧机机架辊寿命较短的主要原因，并通过改造优化各零部件结构，以提高机架辊使用期限。机架辊故障主要因素总结如下：2.1.机架辊轴承易损坏原设计机架辊传动侧轴承座是通过轴承座与牌坊之间的 O 圈挤压变形，通过变形量以防止冷却水及氧化铁皮进入机架辊轴承座。机架辊在生产过程当中，O 圈易受板坯温度、氧化铁皮及机架辊与牌坊相互振动挤压而变形失效，致轧辊冷却水及氧化铁皮沿轴承座与牌坊配合面，并透过透盖内侧与定距环、内齿套之间的间隙渗入到轴承座内部，致轴承内部保持架、滚珠磨损严重，另冷却水的渗入造成了轴承干油润滑不足。尤其机前机架辊还受到机前高压除鳞水的喷射，机架辊轴承座易在短时间内内部大量进水，使轴承润滑完全失效，从而使轴承极易损坏。2.2.机架辊离合传动失效机架辊离合传动啮合齿磨损失效主要有以下两点：其一，原设计鼓形齿内齿套与传动轴上齿轮轴啮合处侧面为开式结构，冷却水与氧化铁皮易可沿着轴承座与牌坊之间配合面并通过齿轮轴与内齿套周圈的空隙进入到内外齿啮合处，造成了传动啮合面腐蚀、生锈、磨损。其次，传动啮合齿处无任何干油滑润系统，传动轴正反转动工作时，易使传动轴上的齿轮轴与内齿套啮合齿处不断磨损，扩大啮合间隙，久之，造成了齿轮轴及内齿套上的传动齿急剧磨损，直至传动失效。2.3.机架辊传动内齿套与辊子联接失效机架辊传动侧的内齿套是通过 4 个 M16×60 的内六角螺钉锁紧在机架辊辊子上。机架辊在轧制过程当中，传动轴是通过带动内齿套转动辊子。在机架辊正反转时，由于配合间隙的存在易使内齿套与辊子...
