圆形筒仓液压滑模施工方案

圆形筒仓液压滑模施工方案 鹤壁同力水泥厂的生料库高 50m,直径 40m,壁厚 600mm,筒体上留有洞口。采纳液压滑模技术施工。1 滑模系统构造1)采纳表面有超硬氧化膜的冷轧板做的弹性模板,组装的筒仓模板具备圆滑、无棱角、接缝非常平整等优点。采纳柔性操作平台体系,可保证仓体在滑升过程当中对垂直度和扭转角的控制条件,达到随意调整滑模施工精度的要求。2)液压提升系统由提升架立柱、横梁、环形连系梁、围圈、斜撑、活动支腿、滑道夹板、千斤顶、液压控制台、各种孔径的油管及阀门、接头等组成。3)操作平台系统由内外操作平台、吊平台、活动平台、外挑架、吊架、辐射缆索、中心圆钢板、栏杆、安全网等组成。2 滑模工艺流程拼装模板→支设模板→安装提升架→安装围圈→安装挑架→安装平台板→安装栏杆和安全网→安装液压系统→滑升。3 操作要点3.1 拼装模板采纳厚 86mm、长 1200mm、宽 1000mm 的大钢模板进行拼装,一次拼装高度为 1000m,用 M16×40 的螺栓和 10mm 厚斜垫片固定。拼完的大钢模板背面按图编号,并吊入已搭好的模板放置架内以防倾倒。3.2 支设模板按模板布置图顺序排列模板。为控制墙体厚度,在内外模板下口先固定撑铁与钢筋点焊,在其上口采纳方木临时固定。外模之间采纳平接,内模之间采纳企口连接并留有 10mm 间隙,子口母口间隔排列,每块模板同 2 榀提升架相连。3.3 安装提升架先在地面上组装提升架、滑道夹板和可调节支腿,组装完成后用塔吊逐根就位安装在模板背面,检查横梁水平度、垂直度、中心位置和模板的倾斜度,并用可调支腿进行调节。3.4 安装围圈围圈是位于提升架立柱之间的桁架,其作用是使提升架连成一个整体,增加其侧向刚度。围圈由上下弦[10 槽钢、斜撑、立管及对拉螺栓组成,围圈两端通过连接板和螺栓与立柱相连接。3.5 安装挑架在外架立柱和提升架立柱外侧安装挑架,挑架水平管同提升架立柱上的滑道夹板延伸出来的孔眼连接,穿 M16×120 螺栓紧固。挑架之间采纳 2 根环形水平钢管连接。3.6 安装平台板操作平台板采纳 50mm 厚的木板安装在挑架上,木板内外侧与方木钉牢。当挑架间距大于 150mm 时,环形钢管下加设水平钢管。3.7 安装栏杆和安全网滑模外侧四周及底部水平方向均设安全网,四周栏杆不少于 3 道,高度为 2m。在挑架立柱外侧、吊架立柱内侧,用12 拉钩螺栓紧固操作平台水平钢管栏杆和吊平台钢管栏杆。操作平台栏杆和吊平台栏杆下部均设 25mm 厚、250mm 高的木踏脚板。3.8 安装液...