增压油缸技术协议甲方：苏州昆仑重型装备 XXXX 有限公司乙方：常州力安液压 XXXX 有限公司甲、乙双方就 300MN 增压器总成（含液压缸、机架、活塞杆位置传感器、油缸油口法兰）进行充分的技术研讨与协商，双方达成如下协议：1、油缸主要技术参数低压缸内径： 720mm Ø高压缸内径： 412mm Ø活塞杆直径：412mmØ活塞杆行程：2800mm 安装尺寸：7000mm 低压腔工作压力：30MPa中压腔工作压力：44.6 MPa 高压腔工作压力：91.6 MPa；试验压力：工作压力的 1.2 倍，试验用油清洁度不超过 NAS7；2、增压器的设计及制造应满足甲方现场的安装连接要求，乙方的设计图纸如需变更需经甲方会签确认，会签后的图纸双方各执一份，作为验收依据之一。3、油缸的密封圈：低压腔、中压腔采纳爱科（奥地利），高压腔采纳徐州天骄超高压密封圈（200MPa 等级）。4、增压器的主要零件材质和技术要求：a、低压缸体、高压缸体、高压缸底：42CrMo 锻件；调质处理，HB270~310；b、低压缸底、活塞杆：45#；调质处理，HB220~285；c、机架：采纳厚板焊接结构，乙方需保证增压器的机架的设计合理性与可靠性，并需要考虑与甲方 300MN 压机主机架及液压管路的连接。e、活塞杆采纳整体结构；5、 以上零件的力学性能等指标以图纸的具体要求为准。6、增压器上、下连接板（各 4 件）、油口连接法兰（中、低压法兰各 4 件），由乙方负责设计、提供。7、对于低压缸体、高压缸体、高压缸底应超声波进行 100%探伤，达到 GB/T2025-0508《钢锻件超声波检测方法》3 级质量要求。 对于增压器机架，焊接结构需要对焊缝进行 100%探伤，探伤标准根据国家 JB/T4730。7、缸体零件的通用技术要求：7.1 低压缸体内表面粗糙度不大于 GB/T1031 中的 Ra0.4μm；缸体内径尺寸公差不低于 GB/T1801 中的 H8；缸体内表面母线的直线度公差不大于 1000∶0.1。7.2 高压缸体内表面粗糙度不大于 GB/T1031 中的 Ra0.4μm。8、高压活塞杆的通用技术要求：8.1 高压活塞杆调质处理，HB220~285；8.2 高压活塞杆外表面镀硬铬，镀铬单边厚度不小于0.015~0.02mm；8.3 活塞杆外表面导向段的表面粗糙度不大于 GB/T1031 中的Ra0.4μm；外表面导向段外径公差不低于 GB/T1801 中的 f8，圆度公差不低于 GB/T1184 中的 8 级，母线直线度公差不大于 1000∶0.1，活塞和活塞杆的同轴度公差不低于 GB/T1184 中的 7 级规定。9、内置式磁致位移传感器由乙方负责供货，采纳美...
