增压油缸技术协议甲方:苏州昆仑重型装备 XXXX 有限公司乙方:常州力安液压 XXXX 有限公司甲、乙双方就 300MN 增压器总成(含液压缸、机架、活塞杆位置传感器、油缸油口法兰)进行充分的技术研讨与协商,双方达成如下协议:1、油缸主要技术参数低压缸内径: 720mm Ø高压缸内径: 412mm Ø活塞杆直径:412mmØ活塞杆行程:2800mm 安装尺寸:7000mm 低压腔工作压力:30MPa中压腔工作压力:44.6 MPa 高压腔工作压力:91.6 MPa;试验压力:工作压力的 1.2 倍,试验用油清洁度不超过 NAS7;2、增压器的设计及制造应满足甲方现场的安装连接要求,乙方的设计图纸如需变更需经甲方会签确认,会签后的图纸双方各执一份,作为验收依据之一。3、油缸的密封圈:低压腔、中压腔采纳爱科(奥地利),高压腔采纳徐州天骄超高压密封圈(200MPa 等级)。4、增压器的主要零件材质和技术要求:a、低压缸体、高压缸体、高压缸底:42CrMo 锻件;调质处理,HB270~310;b、低压缸底、活塞杆:45#;调质处理,HB220~285;c、机架:采纳厚板焊接结构,乙方需保证增压器的机架的设计合理性与可靠性,并需要考虑与甲方 300MN 压机主机架及液压管路的连接。e、活塞杆采纳整体结构;5、 以上零件的力学性能等指标以图纸的具体要求为准。6、增压器上、下连接板(各 4 件)、油口连接法兰(中、低压法兰各 4 件),由乙方负责设计、提供。7、对于低压缸体、高压缸体、高压缸底应超声波进行 100%探伤,达到 GB/T2025-0508《钢锻件超声波检测方法》3 级质量要求。 对于增压器机架,焊接结构需要对焊缝进行 100%探伤,探伤标准根据国家 JB/T4730。7、缸体零件的通用技术要求:7.1 低压缸体内表面粗糙度不大于 GB/T1031 中的 Ra0.4μm;缸体内径尺寸公差不低于 GB/T1801 中的 H8;缸体内表面母线的直线度公差不大于 1000∶0.1。7.2 高压缸体内表面粗糙度不大于 GB/T1031 中的 Ra0.4μm。8、高压活塞杆的通用技术要求:8.1 高压活塞杆调质处理,HB220~285;8.2 高压活塞杆外表面镀硬铬,镀铬单边厚度不小于0.015~0.02mm;8.3 活塞杆外表面导向段的表面粗糙度不大于 GB/T1031 中的Ra0.4μm;外表面导向段外径公差不低于 GB/T1801 中的 f8,圆度公差不低于 GB/T1184 中的 8 级,母线直线度公差不大于 1000∶0.1,活塞和活塞杆的同轴度公差不低于 GB/T1184 中的 7 级规定。9、内置式磁致位移传感器由乙方负责供货,采纳美...