数控宏程序FANUC数控车第1章■准编备程功代码1能G----12■辅助功能M---6第二章用户宏程序-71.运算符号773．运算指令---8第三章宏程序编程111．车 V 型圆锥-转移和循环212．车 U圆-11弧--123．方程曲线车削加工135．车梯形螺纹36X6--146■蜗杆157■加工多件---17第四章自动编程建几何体211UG 建模2429第一章编程代码1．准备功能G00 快速定位 G01 直线插补G03 逆弧插补 G04 暂停G9,G60,G64 准确/连续停G20 英制输入 G21 米制输入G41 建立左刀具补偿G02 顺弧插补G40 取消刀具补偿24G42 建立右刀具补偿G50 坐标设定/主轴最高速设定G70 精车循环格式：G70P（ns）Q（nf）ns:精加工形状程序的第一个段号。nf:精加工形状程序的最后一个段号用 G71、G72 或 G73 粗车削后，G70 精车削。G71 外径/内径粗车循环格式：G71U（半径切深）R（半径退刀量）G71U（精车 X 轴留量）W（精车 Z 轴留量）P（循环程序起始段号）Q（循环程序结束段号）F（进给量）S（转数）T（刀具号）G72 端面粗车循环格式：G72W（Z 轴位移量）R（半径退刀量）G72U（精车 X 轴留量）W（精车 Z 轴留量）P（循环程序起始段号）Q（循环程序结束段号）F（进给量）S（转数）T（刀具号）G73 成型加工复合循环（它适合加工铸，锻件毛柸。当然也可以用棒料毛柸）格式：G73U△（ I）W（AK）R（D）；G73P(NS)Q(NF)U(AU)W(AW)F(F)S(S)T(T)△i:X 轴方向退刀距离(半径指定),FANUC 系统参数()指定。△k:Z 轴方向退刀距离(半径指定),FANUC 系统参数()指定。d:分割次数。这个值与粗加工重复次数相同，FANUC 系统参数()指定。ns:精加工形状程序的第一个段号。nf:精加工形状程序的最后一个段号。△U:X 方向精加工预留量的距离及方向。(直径/半径)△W:Z 方向精加工预留量的距离及方向。G74 端面啄式钻孔循环格式：G74R(后退量)；G74X(u)Z(w)P(^i)Q(^k)R(^d)F(f)e:后退量本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数()指定。x:B 点的 X 坐标u:从 a 至 b 增量z:c 点的 Z 坐标w:从 A 至 C 增量△ i:X 方向的移动量△k:Z 方向的移动量△d:在切削底部的刀具退刀量。Ad 的符号一定是(+)。但是，如果 X(U)及省略，可用所要的正负符号指定刀具退刀量。f：进给率。G75 外圆/内圆切槽循环除 X 用 Z 代替外与 G74 相同，在本循环可处理断削，可在 X 轴割槽及 X 轴啄式钻孔。格式：G75R(e);G75X(u)Z(w)P(Ai)Q(Ak)R(Ad)F(f)G76...
