一、模具数控车加工案例（一）数控车复合循环指令应用1.采纳复合循环加工编写图 3-58 工件的粗、精加工程序。精加工余量：△u=△w=0.2mm,其它参数自定。 图 3-582. 采纳复合循环加工 Φ16 孔以加工好，采纳复合循环编写图 3-59 工件内腔结构的粗、精加工程序。精加工余量：△u=△w=0.2mm,其它参数自定。图 3-593.采纳复合循环加工采纳复合循环编写图 3-60 工件加工程序。精加工余量：△u=△w=0.2mm,其它参数自定。图 3-60（二） 数控车子程序、宏程序应用 任务 1 车削如图 1-5 所示复杂成型面轴零件，试编制其数控程序并加工。已知零件毛坯尺寸为 φ50mm×68mm，材料为铝棒。编制数控车工序卡及加工程序。曲线 1：椭圆 曲线 2：椭圆 曲线 3：椭圆 曲线 4：双曲线 曲线 5：抛物线 曲线 6：椭圆 图 1-5 复杂成型面轴零件任务 2 宏程序工艺与加工程序设计[技能目标] 具备使用宏程序、镜像指令进行加工中心编程能力。[工作任务] 如图 5-41 所示凸模零件，材料为 40Cr, 单件生产。编制其加工中心加工工艺卡及加工程序。图 5-41 凸模零件图任务 3． 薄壁深槽类零件数控铣加工能力目标：1 合理选择加工过程和走刀路径 2 正确选择刀具和切削参数的3 CAD 确定走刀节点4 质量检测与评价核心知识：编程原点及 CAD 辅助编程（编程节点确定）、阵列加工工作任务： 加工如图 2-1 零件，毛坯为 120x120x32 板材，45 号钢。编制数控铣工序卡及加工程序。图 2-1 零件图任务四. 模具装配件组合数控铣加工能力目标：1 装配件组合制造工艺2 镜像加工工艺应用 3 微细结构加工工艺4 装配件质量检测与评价核心知识：刀具补偿控制加工精度、镜像加工工作任务： 加工如图 2-2 和 2-3 两零件为一模具，可合模配合装配额。毛坯都为为120x120x32 板材，45 号钢。编制数控铣工序卡及加工程序。图 2-2 凸模图 2-3 凹模（资源图库）一、数控车12345. 数控车削组合件加工工艺编程 二、模具数控铣加工案例1.单件加工2. 装配体加工（1）（2）
