企业工厂受限空间作业风险分析及控制措施② 拆除相关管线。2 机械损害办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。3 置换不合格置换完毕后，取样分析至合格。4 氧气不足设备内氧含量达 18～21％。5 通风不良①打开设备通风孔进行自然通风。② 采纳强制通风。③ 佩戴空气呼吸器或长管面具。④ 采纳管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。⑤ 设备内温度需适宜人员作业。6 未定时监测①作业前 30min 内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。② 采样点应有代表性。③ 作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。7 触电危害设备内照明电压应小于等于 36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于 12V。② 使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。8 防护措施不当①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具；② 在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；③ 在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具耐酸服耐酸靴耐酸手套护目镜。9 通道不畅设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。11 应急设施不足或措施不当①设备外有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品；② 设备内事故抢救时,抢救人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。12 涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证 13 施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《受限空间作业证》。14 设备内遗留异物设备内作业结束后，仔细检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。
