LOGO车削刀具选择ialnumber[NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108]卧式数控车床选刀目录一 机卡车刀的选用•・・1二 孔加工刀具的选用•9三 切断和切槽刀•••••••••••••••••••••••••••12四 螺纹车刀•••••••••••••••••••••••••••••••13五 刀具材料•••••••••16六 刀具厂商•••••••••17七 刀具干涉图18八 刀具允许的最大转动惯量 19附录 1.本厂卧式数控车床刀具安装尺寸 21数控车床刀具系统比卧车复杂。要求安装数量多，安装可靠，自动换刀，装卸方便迅速还要求切削时间短以提高生产率。因此普遍采用机卡车刀。机卡车刀是把压制有合理的几何参数，在一定的切削用量范畴内保证卷屑，断屑并有几个刀刃的刀片，用机械卡固方式装卡在标准刀体上的一种新型刀具。它避免了硬质合金刀片在焊接中产生的种种不良后果，因此能充分发挥刀片材料原有的切削性能，提高了车刀的耐用度和切削加工的生产率．另外刀体可重复使用，能节约大量制造刀体的钢材．还便于使刀具标准化和集中生产，同一型号刀片的几何形状较一致切削效果稳定．有利于提高零件加工质量，简化了刀具的管理工作．使用时，当刀刃磨损后，只需松开卡紧机构将刀片转一个角度，不必重磨，大大缩短了换刀.磨刀.装刀的辅助时间，而且可以避免刀片由于重磨而造成的缺陷．因此机卡车刀也叫不重磨车刀或可转位车刀。除不可避免的情况外，为用户选用的都应该是机卡车刀。一机卡车刀的选用侧重外表面车刀的选用。内孔车刀大体相同，其特殊性问题另做叙述。ISO 对外表面车刀型号是如下表示的，它是国内外刀具厂商的统一标准。般来讲刀尖角愈大刀尖强度愈高，应尽量采用。但刀尖角小干涉现象少，适用于复杂型面，开挖沟槽及下坡的型面。刀片形状甚多，某些厂家列出十几种，本厂实际只用过图 I 所示七种，也正是 ISO 规定的七种基本类型。图 1 图 280°菱型刀片 C,目前是我厂选用最多的。该种刀片刀尖角大小适中，刀片有较好的强度，散热性和耐用度。装在刀杆上形成 95°主偏角，它可用于端面.外圆.内孔台阶的加工。因可沿图 2 示的三个方向进刀，台阶轴间的圆角.倒角亦可通过插补完成。这种刀片的可卡固性好，可以用刀片的底面和非切削位置上的 80°刀尖角的相临两侧面定位，定位方式可靠。且刀尖位置精度仅与刀片的外形精度有关，刀片换位精度较高。该刀片的缺点是有两个 100°的刀尖往往不能很好利用。或许...
