汽车后市场太阳膜目 录一、太阳膜的发展历程及工艺二、太阳膜的结构三、太阳膜的功能四、车模概述五、国内太阳膜市场概述六、未来竞争七、全球主要太阳膜生产商一、太阳膜的发展历程及工艺◆ 聚酯薄膜 – 诞生于 1930’s •生产窗膜的基体 （ pet 聚酯薄膜）•一种石化产品– 高度光学清澈– 耐久– 韧性– 可弯曲– 抵御高低温所有聚酯薄膜不尽相同…•可用于各种用途从包装材料到窗膜•最好品质 –高光学清晰度–易于中温热收缩–更少添加物•品质越好，成本越高膜的收缩最主要决定因数Window film starts with 20,000 linear feet of optically, crystal clear polyester太阳膜的发展历程 窗膜（太阳膜 ) 1960’s 从诞生到现在只有四、五十年的历史 , 它的制造工艺从最初的染色、真空蒸发发展到目前最先进的磁空溅射 , 因此 , 它的品质也从染色膜、真空镀铝膜、磁空溅射膜发展 .涂布复合工艺着色工艺：真空镀铝膜：磁控溅射膜：•优点：工艺简单、成本低廉•缺点：施工麻烦、不隔热、不隔紫外线、掉色严重•优点：成本低、大批量生产速度快。•缺点：不隔热、不隔紫外线、不清晰、耐磨性差、质保时间短。•优点：隔热效果好、成本低•缺点：清晰度不够、高反光（光污染）、易氧化掉色•优点：高清晰、高隔热、低反光、长寿命、更健康•缺点：成本高成本低成本高属性涂布工艺膜染色工艺膜真空热蒸发膜磁控溅射膜隔热性能无差较差好隔热持久性无易衰减一般恒久色泽及性能稳定性染色 , 易褪色 ,3-5 个月染色 , 易褪色 ,3 个月 -2 年色泽不均匀 , 稳定性不高 ,1-3 年稳定 ,5-10 年清晰度差差较差高反光低低高低对电子信号的影响不影响无高有影响隔热原理无吸热剂反射反射不同工艺膜的优劣势金属镀膜的工艺• 真空热蒸发（ Evaporation ） -“ 热”工艺 • 磁控溅射（ Sputtering ） - “ 冷”工艺更低成本更高成本•只能用柔软低熔点金属•采用加热“煮沸”金属，形成蒸汽，然后冷凝于快速通过薄膜上。•快速、低成本 ，通常用于包装材料•金属层可剥离，厚度一致性差• 分子、原子、离子• 可根据性能与外观采用更多金属品种 • 沉积的金属层表面光滑 更慢速度 = 更高成本二、太阳膜的结构太阳膜分层：一般分为七层保护膜安装胶基材 PET基材 PET金属层金属层耐磨层着色方式：染色与原色 隔热方式：反射与吸收性能升级：防爆与安全 工艺结构：单层与夹层工艺技术：电...
