微晶无机保温材料对提高烤房热能利用率的影响考察微晶无机保温材料对烤烟经济性状和品质的影响，共 6 个处理，分别为：处理 1，内墙厚度 1.0cm+75%的微晶无机保温材料；处理 2，内墙厚度 1.5cm+75%的微晶无机保温材料；处理 3，内墙厚度 1.0cm+85%的微晶无机保温材料；处理 4，内墙厚度 1.0cm+80%的微晶无机保温材料；处理5，内墙厚度 1.0cm+70%的微晶无机保温材料；处理 6（CK），未添加微晶无机保温材料的烤房。在试验过程中，首先考察 6 种烤房对烟叶的烘烤效果，筛选出最佳处理，再考察该处理的保温、升温性能，并与对比进行比较验证试验。微晶无机保温材料的使用方法：先将微晶保温浆料 40～44 袋（25kg/袋）按 1︰1 的比例对水混合搅拌，均匀粉刷于装烟室、加热室墙体及顶部；然后将抗裂砂浆 10 袋（25kg/袋）按 1︰0.32 的比例对水混合搅拌，均匀地粉刷于保温砂浆界面。1.3 烟叶烘烤试验1.3.1 供试烟叶和编装烟标记供试烤房所烤烟叶的品种、营养条件、部位、成熟度要均衡一致。为了确保试验的准确性，要事先确定同样素养的烟株并在田间作标记，第 4～6 叶位、第 9～11 叶位、第 14～16 叶位分别代表下部、中部和上部叶，作严格试验记录。烟叶成熟采收，编 10 竿代表性烟叶（同部位同房次的每竿鲜叶重量必须一致，鲜叶片数尽量一致），分别称其鲜重并挂牌记录，然后按每座烤房 10 竿分别挂置在供试烤房相对相同位置上。底层、中层、上层的中部左右各 3、4、3 竿。1.3.2 烤房装烟数量按密集式烤房要求装烟，所有供试烤房装烟密度完全一致（同部位同房次的每座烤房装烟竿数必须一致），每竿 120～150片，竿距 10～14cm。1.3.3 烘烤工艺按当地常规工艺实施（三段式密集烘烤），相同部位的不同处理要采纳相同的烘烤工艺，确保烘烤时间基本一致。1.3.4 测定项目及记载观察测定烟叶鲜重、回潮烟叶干重、烘烤过程温湿度记录、烟叶外观质量分析、经济性状、能耗（包括耗煤量和耗电量）及留取样品（X2F、C3F、B2F 等级，分别留取 1kg）。1.4 验证试验（1）升温性能：点火燃烧稳定后以尽快速度升温到 68℃，每小时纪录一次温度。（2）保温性能：当装烟室温度升至 68℃后，清除炉膛余火并关停循环风机，记录装烟室温度下降情况。（3）墙体的内外温差：当装烟室温度升至 68℃后，测定加热室墙体的内外壁温度。（4）测定项目：观察测定最佳处理与对比处理升温性能、保温性能。2 结果与分析2.1 不同处理...
