不锈钢的锻造工艺处理

不锈钢的锻造工艺（马氏体、奥氏体）吕(舉吉)nfe^sffig、WKS馆^ii^sTS・slsfis®®B§^liffitliiwn88i^tol^Z.C2.5.OC2.S6Ms帅6乏8LOCNX—I呂、％81—l〜％8只戴 0 呱迢g«、％6T6 戴0呱迢呂蛆、％sCN.oHhw縊 0 呱迢医S專腮匕最出無8.^Iglsir为防止组织中因洗出碳化物形抗力增加,产生锻造裂纹所跪终锻温均匀,在两相界面产生裂纹因此奥氏体不锈钢的始锻温度一般控制在115O~1200°C。度不应太低/一般不低于 850°C。对于普通 18-8 型不锈钢始¥锻温度取 1200C,当含钼或含高埶瞰低于1150C,对于 25-12 型和 25-20 型,媼锻温度不高于 1150C,终端温度不低于 925C。(2)加热要求：不锈钢导热性差，加热时要严格按照温度和速度进行：800C 下缓慢加热(0.3~0.5mm/min)，到 920°C 后可快速加热。为确保耐蚀性,加热时应严格避免渗碳,因此奥氏体不锈钢不宜在还原性气氛或过分氧化气氛中加热,也不许火焰直接喷射在毛坯上,否 5 饶钢增碳或無界区贫各,提高钢的晶间腐蚀敏感性。¥锻件在高温区停留时间不宜过长,否^造成严重过氧化元素贫化和晶粒粗化具体可按锻压手册 P217 表 2-3-15 选择一般不少于 10~20min。3•奥氏体不锈钢锻造要点(1)钢锭锻造时,开始轻压,当变形量达到 30%后才能重压。¥锻造时,应单向送进,避免在一处重复压制,以防止出现中心十字裂纹(2)钢锭锻造 t 比采用 4~6,钢坯取 2~4,视原桝晶粒度而定奥氏体不锈钢晶粒度大小对钢的耐蚀性有很大影响。为获得细晶粒并充分焊合中心区的微裂纹和孔隙庖保证最后一火有足够大的锻造比，变形量应大于再结晶临界变形程度，变形量一般应大于 12%~20%。(3)变形过程中要求变形均匀，以得到交均匀的晶粒组织，圆饼锻件可考虑下列㈱施：a. 采用光滑的平台和怖占面，必要时时润滑；b. 平台和 5 砧面预热到 150~450°C;c. 饼坯两删氐碳钢垫板；d. 采用叠¥段;e. 变形时采用间歇压缩;f.包套镦粗。OSHI・曇工・s・is・S3uoowwzossesfs^qN1L如(CN)o^sn・筮弊罟但只・1SUOOS70S^fi・卿sml・ww 醤iKHluS81ffiglass・(X—I)OBi,§^^ilsson・mss8@・(pm〜08寸)®mfti.^o-isoo^zoo^US1BN3UO0Ssiss)・(usi寸)(3)对经冷加工和焊接后的锻件,为肖除残余应力,要进行去应力退火■不含 TNb 的奥氏体不锈钢：加热温度不超过 450。6 以防止 Cr23C6析出；•对超低碳和含 T、Nb 的奥氏体不锈钢加热温度不低于 850°C 然后冷消应力,可减轻晶间腐蚀倾向，并是高抗应力腐虫能力。(4)奥氏体不锈...