油脂加工过程中的不安全因素与安全管理摘要：油脂加工行业虽属于工贸行业，但近期媒体上时间内不断播报油脂加工行业的死亡、爆炸事件。随着时代的进展和社会经济的进步，对于生命显得更加宝贵，对油脂加工行业安全生产环境也提出了较高的要求。就安全生产事故而言，对事故发生单位经济成本在逐年提高，对发生事故当事人家庭乃至社会的影响更加深远。目前作为油脂加工行业安全生产形势依旧严峻，本文简要分析了油脂加工过程中的不安全因素和安全管理，希望可以提供一些有价值的参考意见。关键词：油脂加工；不安全因素；安全管理1 油脂加工过程中存在的不安全因素分析浸出工艺一般用工业己烷，即六号溶剂油作为溶剂，用萃取的方法将油料（已经轧坯的大豆或则经过压榨的油菜饼浸泡在其中）中的食用油萃取出来，然后再把己烷溶剂油剔除掉。溶剂属于火灾危险类别中甲类物质。在常温常压下极易由液态挥发为气态，并能迅速扩散蔓延。因为比空气重，所以往往停滞集聚在地面的空隙和坑、沟、下水道等低洼处，不易扩散。在平地，则易沿地面迅速扩散到远处。如遇明火，能将渗漏和集聚的溶剂油引燃，造成火灾、爆炸事故。热力锅炉发生爆炸蒸汽锅炉常见的事故有锅炉超压、锅内满水、汽水共沸、炉管爆破、炉膛爆炸、二次燃烧、锅炉灭火等。设备压力容器存在容器爆裂的危险，该项目的压缩空气储罐、换热器、分汽包等属压力容器，假如安全附件不齐全，没有定期检验合格或在生产过程中操作不当，可引起爆炸事故。溶剂油、柴油、硫酸、磷酸、氢氧化钠等均具有一定的毒性，在作业场所和储存场所若因操作不当等发生泄漏，进而浸入体，可发生中毒事故。在进罐、进釜检修过程中，若没有用空气进行有效的置换，并检测合格，则作业人员易产生窒息现象。精炼及水处理过程中，均使用硫酸、磷酸、氢氧化钠等腐蚀品，这些物质一旦发生泄漏，可对设备造成腐蚀，职工未根据规定穿戴好防护用品人体造成化学灼伤。在大豆油和花生油生产过程中，使用大量的高温设备，如蒸炒锅，蒸脱机、蒸发器、锅炉、脱臭塔、蒸汽管线等。假如这些设备及管线隔离、保温不良，或物料泄漏喷溅到人体，会造成高温烫伤。生产过程中要接触大量的机械设备，若安全防护设施不全，则可导致机械损害事故的发生；作业人员在生产，检修过程中搬运管道、拆接法兰时，可能发生手指被绞、拧、压伤等事故。原料和成品采纳汽车运输，生产现场的物流运输车辆进出较多，往往还有自己的厂内运输车（如叉车等）。假如车...
