摘 要：随着我国经济的高速进展，带动了机械制造行业的跨越式进展，在这样的进展速度之下，由于市場对机械制造的要求不断提高，导致了我国的机械制造行业已经不能满足于传统的精密加工。所以对现代机械制造和精密技术加工进行分析，并通过先进的技术提高机械制造和精密加工的工艺，这对行业的进展具有深远的意义。关键词：精密加工；机械制造；应用现代的机械制造业只有做到不断进展先进的技术才能做到与社会的需求与时俱进，要满足现代机械制造业的需求就要在提高制造工艺和精密加工技术的技术基础之上让它们具有现代的特点。因为我国的技术尚处于一个较低级的阶段，所以要不断的强化对精密加工技术的认识和不断提高精密加工的技术手段。下面主要对精密加工技术在机械设计制造工艺中应用的相关问题进行探讨。一、现代机械制造工艺与精密加工技术的特点1.全过程的关联性2.技术种类的多样系统性现代机械制造工艺和精密加工技术应用广泛，贯穿于一个完整的机械制造过程，在应用广泛的同时现代机械制造工艺和精密技工技术还存在着严密的关联性和系统性，广泛的应用领域还让它拥有多样性，其中包括计算机技术、自动化技术等多种技术。当然，各种技术的应用都是多种综合的应用，很少进行单一的应用。3.技术应用的全球性在我国加入世界贸易组织后，经济技术都在逐渐拉近与世界的距离，经济全球化在给我国的技术进展带来巨大压力的同时也带给了我国难得的机遇。在这个挑战与机遇并存的背景下，我国一定要不断将机械制造工艺和机密技术加工水平提高到世界先进水平，只有这样才能在这个技术竞争无比激烈的环境中提高我国制造行业在世界市场的竞争力现代机械制造行业的精密加工技术根据加工方式的不同可以分为多个种类，例如下边要说到的精密切削技术、超精密研磨技术、纳米技术等多种技术手段。这几种技术当中，精密切削技术是为了弥补各种外界因素对于机器的干扰，从而得到合格的产品。精密削切技术对于加工机床的要求相对比较高，首先要保证机床有足够高的刚度，保证在机床时产生的高温度不会使机器发生变形。要解决这些问题，一种方法是通过将机床主轴的转速提高解决，另一种就是对精密定位和精密控制两种技术的应用。主要包括：1.精密切削技术精密削切技术就是一种常见的削切方式，要想利用精密削切技术提高产品的质量，首先要减少对于其他工件的使用，其次要提高机床主轴的转速。2.磨具成型技术在我们日常使用的电子产品中，有近三分之一的零部件都是...
