抚顺干馏装置部分循环冷却水余热的回收利用 摘要：本文主要介绍抚顺干馏装置生产过程中循环冷却水余热的产生形式，应用热交换技术实现热能的转化，以及这部分能量的回收所得到的环境和经济效益。关键词：抚顺干馏装置 循环水余热利用 热污染 节能 在石油工业生产过程中，无论是人造石油厂还是石油炼制工厂，十之八九都伴随热能进行输入和输出。抚顺干馏装置的特点决定了其在干馏生产过程中必定伴随着大量的热能，其中包括气态蒸汽显热和液态高温水显热，这部分显热如能全部或部分加以回收利用将会带来巨大的经济效益和社会效益。 一、抚顺式干馏装置循环水余热的产生抚顺干馏装置由三台加热炉、二十台干馏炉以及洗涤饱和塔、冷却塔和凉水塔等组成。页岩在干馏炉中进行干馏过程的热源由两部分组成，一部分是干馏炉发生段页岩半焦中固定碳与炉底主风中的氧气发生氧化反应放出大量的热，约占干馏需要热量的 70%；另一部分是通过间歇式加热炉提供的热循环瓦斯气，约占干馏需要热量的30%，从干馏炉中部直接供热。两部分热源于干馏炉混合室相遇，混合后给干馏段供热。干馏炉出口的干馏产物经过一系列冷凝、冷却后得到页岩油产品。在冷凝、冷却过程中存在着大量的传热。其主要是以对流传热的形式进行。无论是在加热炉燃烧还是热循环瓦斯气加热过程中都存在着大量的冷却水的使用，并且存在着大量的热能，另外洗涤饱和塔、冷却塔和凉水塔的冷却水也存在着大量的热能。下面主要介绍一下这两部分热能的产生。抚顺加热炉大砣回水余热的产生三台加热炉其中两台燃烧加热，另外一台通热的循环瓦斯给干馏炉干馏供热，冷却水通过泵送至三台加热炉大砣水封，通过热交换加热后的水由泵输送至凉水池进行冷却降温后循环利用，冷却过程中将能量释放掉。冷却水经过一、二部加热炉大砣加热前后的温度及流量见图-1 及图-2 所示，通过图-1 中加热炉上水温度和加热炉出水温度两条曲线可以看出，冷却水平均被加热 15℃左右，如图-2 所示其流量在 251-255 m3/h 左右，按图-1 温度差，根据公式计算：Q=C×G×ΔT式中： Q：热量C：水的比热，取 Kcal/Kg×℃G：水质量ΔT：温度差按下限向大气中散发热量约 Q=×106Kcal/h的热量。循环冷却水中赋存的余热量十分巨大，温排放易引起严重的热污染。这部分热量可以通过设计、改造后回收利用。2、冷却塔冷却水余热的产生干馏装置冷却塔主要作用是将干馏产物瓦斯气的再次冷却和洗涤，冷却水通过热交换加热后通过泵送至凉...
