振动桩锤使用安全技术规程⑴、作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在 200m 以内；电源容量与导线截面应当符合出厂使用说明书的有关规定。⑵、液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方，电气箱和电动机必须安装保护接地设施。⑶、长期停放重新使用之前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于 0.5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验；电缆外包橡胶层应完好无损。⑷、应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。⑸、作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围以内，用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。⑹、应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整，胶带防护罩不应有破损。夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动，液压缸根部的接头防护罩应齐全。⑺、应检查夹持片的齿形，当齿形磨损超过 4mm 时，应更换或用堆焊修复。使用之前，应在夹持片中间放一块 10～15mm 厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。⑻、悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须要有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。⑼、启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过 10s。当启动困难时，应当快速查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。⑽、振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业；当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。⑾、拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工字桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应当严格防范拔断钢板桩。⑿、夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。⒀、拔桩时，当桩身埋入部分被拔起 1.0～1.5m 时，应当立即停止振动，用钢丝绳拴好吊桩，再起振拔桩。当桩尖在地下只有 1～2m时，应当立即停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。⒁、沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过 2°。⒂、沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度在放松。在桩入土3m 之前，可利用桩机回转或导杆前后移...
