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排料工技术操作及注意事项

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排料工技术操作及其注意事项(1)熟悉工艺流程,负责与中控室和上、下工序间的准确联系,及时开停设备。 (2)坚守工作岗位,保证炉底排料设备、风机正常运转,发现问题需及时处理。 (3)仔细履行司炉工的指令,准时、准量进行排料,发现异常现象(料中有砖、金属和结块等杂物)及时与中控室联系并快速进行处理。 (4)石灰窑出灰系统控制方法: ① 设备: a、电液动双向插板阀; b、电液动单向插板阀;c、耐热胶带输送机;d、斗式提升机。e、振动给料机f、立式破裂机g、刮板输送机h、耐热胶带输送机 ② 正常生产时的控制方式: a、电液动双向插板阀:现场控制操作箱设在窑底,当电液动单向插板阀处于关闭状态时,方可启动。 b、在后序设备(如窑底耐热胶带输送机正常运转)正常运转后,方可打开窑底的电液动单向插板阀开始排料。每隔 30~40 分钟排料一次,每次排料 5 m3~5.5m3,注意排出料的温度(正常出灰平均温度为≤150℃,假如出现生过烧超过 12%及时与司炉工联系。 (5)每次排料完成后要认仔细真的做好数据记录。 (6)贯彻执行《煤气安全规程》、《纪律安全规程》、《交接班制度》。熟练掌握本岗位操作技能,能够独立处理一般故障。熟知本岗位所属设备性能。 (7)积极主动配合维修工检测、修理设备,并负责检测、修理后的试车和验收工作,负责提出所属区域设备的检测、修理项目。 (8)负责本岗位设备环境清扫,做到文明生产。 (9)安全操作注意事项 ① 设备停机后要将选择开关置于“零”位或切段事故开关,检测、修理时要切断电源,并挂上“有人作业,禁止合闸”字样。 ② 严禁在炉底逗留,并时刻检测炉底煤气浓度,加强自我保护。 ③ 如遇突发故障应当立即切断事故开关。可以参入事故抢救,但先要自我保护好。 ④ 一经发现冷却风机、助燃风机突然停机,立即撤离该风机附近所有的人员。

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