掘进工作面预防冒顶片帮安全技术措施为了进一步保证掘进工作面安全生产，防止冒顶、片帮事故的发生，特编制如下安全技术措施。 一、冒顶、片帮预兆1、发出响声。岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，会发出特别大响声。2、掉渣。顶板严重破裂时，出现顶板掉渣，掉渣越多，说明顶板压力越大。3、片帮煤增多。因煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平常要多。4、顶板裂缝。顶板有裂缝并张开，裂缝增多。5、顶板出现离层。检查顶板要用“敲帮问顶”的方法，假如声音清脆表明顶板完好，顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。6、漏顶。大冒顶前，破裂的伪顶或直接顶有时候会因支护不牢固出现漏顶现象。7、有淋水。顶板的淋水量明显增加。 二、顶板管理1、掘进按断面设计尺寸进行施工，确保巷道成形质量。 2、钻孔前根据设计要求和围岩情况定好孔位。3、钻孔直径应与锚杆杆体、锚固剂匹配。4、钻孔深度必须符合设计法律规范和要求，不得超过允许的误差范围。5、钻孔轴线方向应当符合设计法律规范和要求，偏差应控制在5°之内。6、锚固锚杆前，应将孔壁冲洗洁净。7、锚杆安装前应检查锚固剂。严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。8、安装树脂锚固剂时，必须严格根据设计要求的数量和顺序进行。9、树脂药卷搅拌时间按要求严格控制，同时要求搅拌过程连续进行，中途不得间断。10、 锚杆、锚索支护要严格根据设计要求施工，锚索预紧力、锚杆拉拔力必须达到设计要求。11 、锚杆必须紧贴岩面，严禁出现松动，根据相关规定对所支护的锚杆抽样做拉拔试验，对失效的锚杆及时补打，对松动的螺母及时紧固。12、铺锚网时应按设计要求进行，铺网时必须将网铺平拉紧，网片间连接牢固，严禁出现网兜，若由于其它原因造成网兜现象，必须立即进行处理，补打锚杆。13．锚杆必须根据相关规定做拉力试验，煤巷还必须进行顶板离层监测，每 10 天进行 1 次观测，并仔细做好记录工作台账。14、工作面的张拉机具必须齐全、灵敏可靠。15、施工锚杆、锚索时必须在钻杆上做好眼深标记，严格控制锚杆眼、锚索眼的深度，确保锚杆、锚索支护有力。 三、预防冒顶、片帮安全技术措施1、施工中必须坚持敲帮问顶制度。每班进入工作面前，班组长必须对工作面顶帮部安全情况进行 1 次全面检查，确认无安全隐患后方可进入，打眼之前、支护前必须由有经验的工人站在安全地点及时清理危岩、浮矸。2、迎头施工时必须设专人观察顶、帮情况，防止片帮、冒顶伤人...
