控制室操作员安全管理（1） 开机：① 必须检查安全防护设备和周围环境，确认机械和人员安全后方可开机。在开机器前控制室操作手需要鸣长铃示警，机器周围工作人员听到铃声示意声后应离开危险部位，控制室操作员在确认外面人员绝对安全的情况下可开动机器。② 定期和不定期检查原材料品质，并提出针对性解决措施，以此来确定控制操作要点和修正方法，确保沥青砼的生产成本和生产质量。③ 定期和不定期检查振动筛网和称量系统，保证其处于良好的工作状态。④ 引风、轴流风机、燃烧空压机启动三至五分钟，观察其电流显示表正常后，才可以点火。⑤ 点火之前观察干燥筒有无积油,若有积油不得点火。⑥ 自动点火设备两次点火不成功禁止继续自动点火，可采纳人工点火。⑦ 在观火口观察要保持至少 50cm 的安全距离，以防回火。⑧ 起动设备时先启动大功率电机，再启动小的，关闭的时候顺序相反。（2） 运转：① 注意观察皮带是否松动和异物，接头处有没有异常情况，以便针对性处理。② 平皮带和斜皮带运转之前必须按铃示警。③ 皮带潮湿时运转要注意观察，发现打滑跑偏现象，立即停止运转，并用干回收粉或拖把吸收皮带上的水份，使皮带尽快干燥后再运转。④ 重点关注烘干筒、拌缸、引风机三个电流显示表，密切注意其异常状态，根据预案对应相关故障，防止发生安全事故。⑤ 在运转中调整的部位、部件（烘干筒、皮带运输机等）必须设专人监护,设置安全防护网绳和警示牌,防止意外事故的发生事故。⑥ 禁止随意靠近高速运转的设备，设备旁须配备相关防护措施。⑦ 除非厂部负责人同意，不得调动鼓风机风门和喷油嘴油门的风油比例。（3） 停机：① 集料带走完可停火。② 作业结束后，先切断电源，再关闭燃油总阀门。③ 控制室总电源保持关闭位置，对操作室内各接线柱逐个检查，防止螺丝松动，检查各指示灯工作是否正常。④ 每周必须检查 1 次皮带运输机的紧急停止装置。
