机械设计节能基本原理的分析与应用伴随着当今社会经济的快速进展，能源危机日益严重，这就迫使我们的工程师们在设计机械工具时一定要考虑到这些设备的节能性，尽量节约资源的使用，避开因设备不具备节能性造成过度的浪费。假如想设计出节能性较好的机械设备，就必须以节能基本原则为依据，依靠能量分析的方式方法对机械系统的势能变化、动能变化、输出力的损耗以及无用功的多少进行系统的分析，以便于知道机械功率没有充分得到利用的原因和机械设计节能的基本原理。从传统的分析比较得知，只要机械系统的能量和功率维持在很小范围以内波动变化，机械系统的能量就会得到比较好的利用。这项原理在以往的工程项目中得到了充分的利用，同时也验证了它有很好的节能作用，所以非常适合机械类的产品设计，本文也主要是从机械设计节能原理方面进行论述的。机械设计节能的基本原理机械设计节能基本原理就是对机械系统的动能、机械系统的势能、输出作用力和机械系统所消耗掉的功率进行综合的函数分析和整理，然后经过总结归纳分析最终提出机械设计节能的基本方案。1.1.机械设计在动能方面的节能以前设计师们主要是对机械系统动能变化对输入功率的影响进行讨论，而且主要针对的是机械波动调节、提高使用周期以及工作精度等方面进行讨论，很少考虑到动能变化对系统的影响，所以，我们主要是对这方面进行考虑分析。在以往设计的机械系统中动能没有得到充分发挥，其主要原因是机械在工作过程当中动能没有得到很好的回收转换，基于机械设计节能的基本原理，只要使得机械系统的动能保持在很小的范围以内变化就可以达到节能的目的。1.2.机械设计在其他输出力方面的节能不同的机械设备在工作过程当中所表现的输出力是不一样的，而且相同的一款机械设备在不同的工作过程当中其输出力也不尽相同，所以机械的输出力在不同的工作阶段形式也是不一样的。在机械工作过程当中造成输出力消耗过高的主要原因是在比较短的时间内输出力变化较大，假如把周期函数形式的输出力消耗保持在比较小的范围以内变化就能达节能到节能的目的。1.3.在机械设计时要尽量降低无用功的损耗任何机器在运转过程当中，由于阻力、摩擦 、形变等原因一定会产生无用功的损耗，这与机械在设计中考虑到的精度、润滑程度等都有非常大的关系，无用功的损耗大大地降低了机械设备的使用效率，所以在机械设计时我们要以节能的基本原理为基础，尽量减少无用功，以期提高机械的节能性。1.4.对机械设计节能原理...
