沥青混合料集料离析监控举措分析 沥青混合料集料离析是造成沥青混合料不均匀的重要因素，离析现象常常重复发生，是降低路面使用性能的顽症
沥青混合料发生离析时，粗集料和细集料分别集中于铺筑层的某些位置，使沥青混合料不均匀，混合料的实际级配与设计级配不符；沥青用量与级配不匹配，使粗集料偏多的离析部位压实困难，残留空隙率大而渗水；使细集料偏多的部位表面构造深度不合要求，高温性能下降
不管是粗集料偏多，还是细集料偏多，均导致沥青路面的路用性能和结构性能产生下降，导致路面出现一些早期破坏，缩短路面的使用寿命
消除集料离析对于路面沥青混合料来说非常重要
消除集料离析既是混合料生产者、摊铺者和路面质量检验者的责任，也是路面机械设计的责任，须多方努力才能消除集料离析
1 集料离析控制方法 堆料 当向沥青拌和场供料时，为保证原材料均匀，需要采纳合适的堆料方法
大料堆对大颗粒粒料很敏感
通常供给沥青混合料拌和机的材料是分级堆放的，每一料堆的材料颗粒尺寸比较均匀，可以减少离析现象
但是，假如材料级配的变异性大，材料颗粒尺寸范围较宽，则粗细集料仍可能产生离析
为了减轻粗集料的离析，粗集料存放必须分层堆垛，每层设置 10～15度倾角，汽车紧密卸料，然后用推土机推平，以减少集料离析
禁止汽车自料堆顶部往下卸料
拌和时集料离析 在高速公路沥青路面施工时，常用间歇式拌和机，此时集料的离析易发生在冷料斗和热料仓
在每一个冷料斗中都放一种单粒级的集料时，不会产生明显的离析现象，但在同一冷料斗中包含几个不同尺寸的集料时，会产生较显著的离析现象，如 0-5mm 石屑
热料仓中贮存不同尺寸的集料时会产生离析，即使粒径较细的 0~5mm或 0~3mm 料，粉料易与细集料分离，很细的粉料可能停留在仓壁上，大量粉尘块可能破成松散状并喂入称料斗，形成一批离析的未裹覆沥青的极细料，且难于拌和均匀
储料仓 在沥青混合料拌和
