浅谈烧结生产线电气故障处理方法常见的烧结生产线电器故障多发现在配电线路、配电变压器、低压电器以及高压电器上，烧结生产线电气故障的程度决定着故障处理方法，对于较小的故障，可采纳故障排除法进行解决，然而，对于多处复杂故障，则需要从烧结生产线故障发生的地方和类型入手，运用电气原理进行故障排除。本文对烧结生产线电气故障处理方法进行简单的探讨。常见的电气故障产生的原因烧结生产过程当中产生电气故障的原因主要表现在主观和客观两方面。主观方面：烧结生产线操作者，对元器件及电气设备使用不当，未合理调整电气系统参数，电气检测、修理人员使用元器件替代品，大中型机械化工程导致电气施工缺陷进而导致电缆线路损伤，检测、修理、清灰不到位、不及时，不能全面细致地分析电气故障，检测、修理方法不正确，随意安装、连接或拆除电线电缆或元器件，随意调整电气参数等等。客观方面：烧结生产线整个电气部分是由继电器、开关、保护装置、接触器、操作元件以及变压器等多种器件组成的。烧结生产线上大部分暴露在室外，工作环境恶劣，湿度、温度以及灰尘等均不达标，这些因素都是线路老化、设备磨损、护层腐蚀、接点锈蚀、过热等，从而引起烧结生产线产生电气故障。故障基本排除方法常见的故障基本排除法有直观检查法、经验法、替换法、分段排除法、调整参数法、测量法等。直观法是凭直观感觉，比如有无糊味、放电、振动、异常响声等现象。经验法是运用多年经验，对重复或常常发生的故障检查怀疑故障点。替换法是对怀疑的元器件或设备，不能确定时，可利用替代件替代，观察故障是否消除。分段排除法是对线路出现的接地故障或短路故障，尤其是处于线路复杂的区域，用分段缩小范围查找故障点。有些故障发生时，设备、线路或元器件都是好的，但因为一些物理参数误差，或运转时间过长，机械磨损或受到外界因素感染等，导致系统参数改变，而系统没有自行恢复，这个时候，要根据具体的情况，调整某些物理参数。测量法主要用于电气线路电缆敷设过度弯曲，内部损伤，从而引起的绝缘性下降等故障。此时可利用欧姆表测量绝缘电阻，利用微安表测量漏泄电流。将此次测量结果与之前结果比较，从中发现问题。结合工艺流程排除故障烧结生产线电气故障的产生和生产工艺有着密切的关系，为了有效处理烧结生产线电气故障，应了解其生产工艺，对生产工艺了解越深，故障诊断和排除效率越高。烧结生产线从熔剂破裂筛分、燃料破裂系统至成品烧结矿运为止，...
