浅谈电动轮矿用自卸车节能技术经济的进展促使我国采矿业日益繁荣，然而，伴随出现还有环境能源等诸多问题，而电动轮矿用自卸车节能技术的出现恰好迎合了这一需要
本文根据笔者的个人经验，从电动轮矿用自卸车的液压系统、整车提升运输以及双能源技术三个方面简单阐述了其节能技术，并对各项优缺做出了简单介绍
液压系统节能技术在矿用自卸车中，液压系统是影响整车工作性能和安全性能的重要环节，矿用自卸车的液压系统主要由转向系统、制动系统和举升系统三部分构成
对于电动轮液压系统，究其实质，它其实是一种保压系统，主要由单向阀、定量泵和蓄能器组成，车辆在运转的过程当中，只有在举升环节，双联叶片泵的轴端泵才能输出特别大的功率
而这一环节所持续的时间并不长，一般也就在 20s 左右，而至于其他的时间，则通常是处于卸荷的状态
举升过程当中，轴端泵与盖端泵两泵合一，同时供油至举升缸内，而在剩余的时间内，或者卸荷，或者向制动系统、转向系统供油加载
因此，总体而言，盖端泵在特别大一段时间之内都是在卸荷与供油加载之间循环往复
电动轮液压系统能量损耗主要是在单向阀的泄漏和叶片泵的输入功率损耗两个方面
一般情况下，我们通过对保压系统进行建模，再辅以 MATLAB 进行仿真计算，便能得出该系统中能量消耗在总系统消耗中的所占比例，当然，也能确定上述两部分损失各自所占据的比例
通常，在液压系统节能技术中，我们会从动力装置与液压系统的匹配方面入手，建立一个动态系统（包括泵、阀、负载和柴油机等）用以讨论节能问题，协调控制策略，解决能量消耗严重的问题
燃油预热技术冬季气温下降到-5 摄氏度以下时，车辆停留时间稍长或者燃油型号未能及时进行更换，就会出现因天气过冷柴油凝聚形成蜡皮状，堵塞管路及喷油器等情况，从而造成车辆无法启动问题，耽误出车时间，影响生产
因此，为解决这一弊端，达到节能经济的效果，我们在电动轮矿自卸车上设计了一种独特的燃油
