1 准备工作1.1 引导罐车到指定位置停车，给车轮垫上防滑块。检查车辆的制动手闸及排气管佩戴的防火罩等设施是否完好，审核车辆、驾驶员及押运员的有效证件是否齐备。1.2 检查液化石油气检验单，检查罐车罐体、安全附件和阀门等有无异常，检查罐车和储罐的液位、压力和温度指示值，检查装卸软管、阀门及法兰连接处有无泄漏。1.3 接好带绝缘层的静电接地线，拆卸快装接头盖，将气相、液相软管分别与罐车的液相管接合牢固后开启放散阀，用系统氮气置换软管中空气，关闭放散阀。1.4 用手动油压泵打开罐车紧急切断阀，听到开启响声后，缓慢开启球阀。2 正常卸车程序2.1 液化石油气卸车泵卸车作业2.1.1 气相系统，开通系统管线的气相出口管至回流泵进口管路的阀门开通回流泵出口管至罐车的气相管阀门。2.1.1 液相系统，开通罐车液相管至储罐的进液管阀门。2.1.2 启动卸车泵。2.1.3 当罐车液位接近允许最低液位时及时停车，关闭罐车液相管至卸车泵的进液管阀门，关闭管线气相出口管至回流泵进口管路的阀门,关闭回流泵出口管至罐车的气相管阀门。2.1.4 关闭罐车紧急切断阀。卸压后拆卸软管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出防滑块。开走罐车，卸车作业结束。2.1.5 按规定填写操作记录表。3 巡回检查3.1 检查卸车作业的液流方向是否正确。3.2 观察罐车和储罐的压力、液位和温度有否异常。4 注意事项4.1 检查泵，如有积液应及时排尽液体。4.2 罐车在卸车过程中，驾驶员、押运员必须在场配合现场操作工共同做好卸车操作工作，同时应注意罐车的稳固情况和管路有无泄漏等异常现象。4.3 作业和软管卸压期间，严禁发动汽车和鸣电喇叭。4.4 设备操作员操作时应戴好手套，装卸软管时必须关好阀门，而且管口不得对人。4.5 遇到雷雨天气、附近有明火、火灾、卸车压力异常、压力差大而无液流或液面不降低，设备、软管发生故障及安全附件失灵时，应立即停止卸车作业。4.6 罐车卸车后的余压应不低于 0.1MPa,且罐内余液量应不少于最大充装量的 5%或 100kg。4.7 司机必须检查并确认罐车装卸操作箱内阀门已关好，且所有与罐车连接件彻底分离后方可驶离卸车台。5 异常情况紧急停车处理程序5.1 发现异常情况，必须立即停止卸车作业。5.2 必须立即关闭罐车液相紧急切断阀和气站的有关阀门，切断气源。5.3 如果发现大量泄漏液化石油气，应立即报警“119”和切断一切火源、热源。5.4 如果因泄漏液化石油气发生火灾，在保证人员安全的前提下，应...
