一．工程概况二. 编制依据•GB50046-95 工业建筑防腐设计规范•HG/T20587-96 化工建筑涂装设计规定•GB50205-2001 钢结构工程施工及验收规范•GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级•GB/T13288-91 涂装前钢材表面锈蚀等级的评定•ISO12944 国际防腐系列标准三. 涂层配套方案设计•醇酸底漆（二道）干膜厚 80pm 采用红丹醇酸防锈漆（C53-31）•醇酸中间漆（一道）干膜厚 40pm 采用云铁醇酸漆（C06-10）•醇酸面漆（—道）干膜厚 30pm 采用醇酸磁漆漆膜总厚度为 150um，允许误差-25um（面漆颜色待定）。四. 涂装工艺4.1 涂装工艺流程：作业准备、基面清理、底漆涂装、检查验收、喷涂、面漆涂装。a. 基面清理（1）建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。（2）基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分级达到要求。（3）为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。（4）喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。（5）酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。（6 人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。b. 底漆涂装：（1）调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。（2）刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。（3）刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。（4）待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。（5）待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。（6）底漆涂装后起码需 4~8h 后才能达到表干、表干前不应涂装面漆c. 面漆涂装：（1）建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组...
