轴承的选型与计算轴承设计轴承的作用是支承轴
轴在工作时可以是旋转的,也可以是静止的
一、轴承应满足如下基本要求:1
能承担一定的载荷,具有一定的强度和刚度
具有小的摩擦力矩,使回转件转动灵活
具有一定的支承精度,保证被支承零件的回转精度
二、轴承分类:按摩擦性质分:滑动轴承和滚动轴承按承载方向分:向心轴承和推力轴承7-1
滑动轴承概述一、滑动轴承的主要特点:•工作平稳,无噪声;•液体润滑时摩擦损失小;•承载能力髙
•回转精度高;•径向尺寸小
二、滑动轴承的摩擦状态(轴瓦与轴颈之间):1、干摩擦状态摩擦表面无润滑剂,功率损失严重,磨损加剧,温升髙,轴瓦易破坏
应避免此种摩擦状态
2、边界摩擦状态摩擦表面间有润滑油存在,金属表面上形成了一层极薄的边界油膜
但尖峰部分仍直接接触
非液体摩擦多数滑动轴承都是这种摩擦状态
滑动轴承液体摩擦滑动轴承 3、液体摩擦状态两摩擦表面完全被润滑油分隔开,形成了一定厚度的压力油膜
这种摩擦状态是润滑油分子之间的摩擦,摩擦系数极小
重要轴承采用这种摩擦状态
三、润滑剂及其选择常用润滑剂:润滑油―液体,用途最广泛;润滑脂―半固体,一般用于中低速;固体润滑剂―主要用作油、脂的添加剂,也可单独使用
1、润滑油的性能及选择粘度―表征了流动的液体中内摩擦阻力的大小
是最重要的性能指标,也是选择润滑油的主要依据
油性―也称润滑性,表征油中的极性分子对金属表面的吸附性能
油性好则摩擦系数小
凝点―反映润滑油的低温工作性能
闪点―反映润滑油的高温工作性能
润滑油的选择原则:•压力大或在冲击、变载条件下工作,应选粘度高的油;•速度高时,应选粘度低的油,以减少摩擦损失;•工作温度高时,应选粘度高的油,因粘度会随温度升高而下降
2、润滑脂的性能及选择针入度―表征润滑脂的稀稠度,类似于油的粘度;滴点―表征润滑脂耐高温的性能
润滑脂的选择原则:•工作环境有水汽,选钙