混凝土材料试验工安全操作章程1 混凝土材料试验工应当遵守 9
7 条及 9
22 条的有关规定
2 操作 100t 万能材料试验机应当遵守下述规定:1 估量试件破裂所需能量,选择适当测力载荷范围,换上指示板,并调整摆的位置和相应的摆锤
2 开动电动机,将活塞浮起数厘米,开启调节阀,然后根据试件需要,调节工作位置
3 活塞浮起时,调节平衡锤的地位,平衡活塞及工作台的静重,使摆处于垂直位置,再转动推杆末端的压花柄,调节指针零点位置
4 开启调节阀,调节加荷速度
试验时的加荷速度,根据试件要求而定,一般以保持指针每转动全载荷范围在 2~5min 以内为宜,尤其在接近极限强度时宜缓慢
5 绘制试件受力后的形变关系,曲线可先根据需要的形变比例,将弦线绕在相应的线槽内,将记录纸卷上记录筒,使纸的末端恰好被弹簧片压住,将铅笔插入笔夹内,将笔尖的起点放在弹簧片附近
6 试件被压碎或达到规定载荷时,打开回油阀,油即卸回油箱,红色随动针指示的读数,即为试件所受载荷
试验结束后,将红色针拨回零点
7 如试验不是连续进行或两次试验的间隔时间较长时,应将油泵停止
3 操作油压式 200t 压力试验机应当遵守如下规定:1 将试验机的总电钮打开
2 度盘的选用:试验前应根据试验的最大负荷选用相应的测量范围
3 根据测量范围之不同,悬挂不同重量的摆锤,调正摆杆的位置
4 开始试验前,应将指针对准零点,调正时,先开动油泵,打开送油阀
使活塞自缸体升起一段约 5~10mm 左右,消除活塞及其带起的试台附件、试料等重量
5 升降横梁至适当高度,使上承压板下降至试件顶面 5cm 处停止,然后用手工或摇把使其与试件恰好接触
调整完毕后,应将摇把取下来
6 打开送油阀开始试验,试件应放在下压板中心线上,当试件加荷时,应当注意操纵,应根据试件规定的加荷速度进行调节
7 试验完毕后,应打开回油阀,使下