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混凝土泵车安全注意事项

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混凝土泵车安全注意事项⑴ 构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应当执行相关规定。⑵ 泵车就位地点平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。⑶ 泵车就位后,支起支腿并保持机身的水平稳定,当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于 3°。⑷ 就位后,泵车应显示停车灯,避开碰撞。⑸ 作业前检查项目符合以下要求;① 燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;② 液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;③ 搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;④ 输送管路连接牢固,密封良好。⑹ 布料杆所用配管和软管按出厂说明书的有关规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。⑺ 伸展布料杆按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。⑻ 当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过 10km/h。⑼ 不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。⑽ 泵送前,当液压油温度低于 15℃时,采纳延长空运转时间的方法提高油温。⑾ 泵送时检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,及时停机处理。⑿ 料斗中混凝土面保持在搅拌轴中心线以上。⒀ 泵送混凝土连续作业,作业中,不得取下料斗上的格网,并应当及时清除不合格骨料或杂物。⒁ 泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,立即停止泵送,并采纳反向运转方法排除管道堵塞;无效时,拆管清洗。⒂ 作业后,将管道和料斗内的混凝土全部输出,然后对料斗、管道等进行冲洗,当采纳压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方 10m 内严禁站人。⒃ 作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩根据相关规定顺序进行。⒄ 作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均复位,液压系统应卸荷,并收回支腿,将车停放在安全地带,关闭门窗。

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