滚筒式皮带机常见事故及预防措施一、皮带跑偏跑偏原因：皮带跑偏的根本原因是受力不均匀造成的
常见的原因有：1）滚筒粘煤或倾斜、变形；2）机身中心、机头中心和机尾中心偏离；3）托辊调节不正常，头尾辊与皮带运转角度不对；4）巷道变形使机架倾斜或变形；5）装裁不正、皮带接头不正；6）皮带质量差，受张力程度不一样；7）托辊上粘结物料或表面不平等
2、预防措施1）提高安装质量：皮带机安装时，整机中心线成直线，因巷道弯曲，修直巷道、各滚筒、托辊轴线与皮带中心线一致
2）设置前倾侧托辊：将串辊两侧托辊外端向前或后移（偏斜安装2—3o），利用托辊给皮带向内的横向推力，使皮带回复到正中位置；或调整头尾辊拉丝
3）设置回转式调心立辊，皮带跑偏时能自动调偏
4）皮带接头时要严格根据标准使用合格的带扣，并常常检查接头质量
5）装载要均匀，防止局部超载和偏载
6）保持皮带机良好的工作环境，巷道内做到无杂物、浮煤
皮带机清扫装置良好可靠
二、托辊运转问题1、托辊不转或损坏原因：1）煤尘或污水进入轴承，轴承内填满污物，不能转动
2）托辊内轴承中的油脂流失或缺油，使轴承锈蚀严重，不能转动
3）托辊的结构及质量问题，影响使用期限
2、预防措施1）对使用托辊的运转情况要有足够的重视，常常保持托辊的清洁，及时更换转动不灵活的托辊
2）加强皮带机的维护管理，防止渗入水或污物入内，保管好井下备用托辊
3）选用较好的润滑脂，改善托辊轴承的润滑情况，延长托辊的使用期限
4）购买托辊时注意和重视质量
三、皮带打滑的原因及预防措施1、原因主要有：1）由于托辊不转，皮带严重跑偏，装裁过量或皮带损坏等加大皮带运转阻力而造成；2）皮带使用一定时间后会塑性变化而伸长，因张力减小而打滑；3）驱动滚筒有泥水、煤尘时，磨擦系数下降而打滑
2、预防措施1）各装载点设置给煤机，使之预防超载及煤偏一边使皮带跑偏
2）加强边带机的运转管理，发现问
