烟囱筒壁施工质量通病纠正预防措施一、问题描述及原因分析 目前聊城电厂烟囱工程施工至第 11 节，模板已拆至八节，从混凝土外观情况看，主要存在以下问题： ① 混凝土表面气孔较多；②上、下两节错台明显；③轨道模与普通垫缝模板组合处不圆滑；④模板竖缝看上去仍然较大；⑤混凝土外观颜色不一致。 产生以上几种情况的原因分析如下：①混凝土振捣工艺不合理，上部混凝土振捣时间太短，以及漏振等导致产生气泡。还有一点是混凝土塌落度不一致，有大有小，振捣时间难以控制导致产生气泡；②上、下混凝土错台是由于局部“U”卡没有满上，大模板中部刚度不足和“U”卡上不紧时没使用“L”插销，下一节混凝土干缩等；③是由于在施工中虽然轨道模及连接模板尺寸准确，但圆滑度及上下模板垂直度较差；④竖缝是由于振捣混凝土时产生力量较大，模板生产变形，灰浆进入模板缝，越振缝隙越大；⑤混凝土外观颜色不一致，是由于布料顺序安排不合理，混凝土供应不及时和养护用水含铁质太多，模板表面锈蚀及表面清理不彻底等多方面原因造成的。 二、对已产生的混凝土外观质量问题实行以下纠正措施1.混凝土表面的流坠、发黄现象首先用油灰刀铲除洁净，然后用砂布进行打磨处理；2.混凝土表面的气孔，要用白水泥掺有 107 胶水的水泥浆封堵，使水泥浆干燥后同混凝土表面颜色一致；3.混凝土表面较大的竖缝及水平缝要用磨光机打磨平，然后用白水泥浆轻轻刷上一遍，使其表面不至于有发黑感或花纹现象。 三、对以上几种质量通病，实行以下预防措施1.首先对混凝土的浇筑要再增加两个布料点，减小混凝土拖槎长度，点与点距离不超过 2m，也不得太大，若施工面太大，容易产生施工缝，而且分层较明显，其次要加强混凝土的振捣。对此实行以下措施：①混凝土要顺模板槎振捣，振捣器的操作要做到快插慢拔，防止混凝土发生分层离析和内部孔洞；②混凝土的浇筑厚度不得超过振动棒长的 1.25 倍，在振捣上部时，应插入下层 5cm 左右；③混凝土的振捣时间要掌握好，过短不易捣实，过长可能引起离析，应视混凝土表面呈小面积水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准；④振捣器插点要采纳交叉式，距离 50cm 左右，距离模板不应太大，但也不应太靠近模板，一般 13cm 左右，太大振捣不实，太近容易碰到模板，使模板变形，导致漏浆，出现错台，“戴帽”现象。最后还要加强对混凝土施工过程当中的监察力度，搅拌站所供混凝土应当严格遵照混凝土配合比执行，实验...
