环氧乙烷槽车卸车操作章程利用氮压力卸车：1、检查槽车、贮罐、阀门和所有管道是否存在泄漏，新贮罐第一次卸车或者贮罐管道检测、修理后卸车时检查贮罐和管道阀门内的氮气是否存在泄漏，氮气中的氧气含量必须小于 0
2、将接卸台接地线与槽车接地线相接
3、将槽车的气、液相接口分别与接卸台的气、液相接口相接好
4、检查贮罐与槽车的压力情况，若贮罐压力大于槽车压力，则打开槽车与贮罐的气相阀使之压力平衡；若贮罐压力小于槽车压力，则观察记录好压差
5、依次打开管道进料阀、贮罐进料阀，接着打开槽车出料阀
6、打开低温杜瓦罐的氮气阀门，调整压力往槽车加压，槽车和贮罐的压差控制在 0
1MPa-0
15MPa，利用压差卸料
7、当发现视镜中无环氧乙烷时，停止加压、
关闭低温杜瓦罐的氮气阀门，关闭槽车和贮罐的所有气相和液相阀门
8、利用槽车的放空管将槽车的压力缓慢卸至常压，关闭槽车放空阀
将槽车的气、液相接口分别与接卸台的气、液相接口拆开，并将接卸台接地线与槽车接地线拆开
9、槽车操作压力控制在 0-0
35MPa，贮罐操作压力控制在 0-0
25MPa，环氧乙烷温度控制在 10℃-15℃，低温杜瓦罐操作压力控制在 0
