班组安全管理—定置管理法定置管理是全面质量管理中的一种方法，它强调生产现场中人、物的有机结合，各种原料、材料、工具、器具实行分类管理、定置摆放，做到人定岗、物定位，以利于提高工效、提高产品质量
把定置管理移植到企业安全生产管理上，能进一步深化安全生产工作，在一些企业取得成功，表明是可行的、有效的
一般来说，现场中人与物的相互关系处于 3 种状态：①人与物处于立即结合状态，即需要时随手可以拿到的状态；②人与物处于欲结合状态，即找一找能拿到的状态；③人与物处于无关状态，即现场的某些物品在生产中和人是无关系的或是多余的
而车间或班组定置管理最重要的一条是制定人与物无关状态的物品，并把它从生产现场清除出去，同时对人与物欲结合状态进行改善，使其达到人与物处于立即结合状态，并保持下去，形成标准化作业程序
定置管理的实施应分为两步：第一步是整理现场
即对现场放置的全部物品进行清点整理，把不需要的物品予以清除或送至指定地点，把需要的物品全部进行擦洗，按人与物的结合状态划分区域和物品定置位置
整理后的现场应清洁、整齐、合理、有序
第二步是物品定置，人员定岗，控制点定标志，危险品定储量，A、B、C、D 定状态
下面就第二步的“五定”作一具体说明
① 物品定置
就是根据定置管理的要求，根据“要用的东西随手可得，不用的东西随手可丢”的原则，把不同类型和不同用途的物品放在指定的位置或区域，使操作人员能够做到忙而不乱、紧张有序
② 人员定岗
就是人与操作岗位的有机结合
岗位既定，操作人员就不允许随意串岗或脱岗
对于某些危险品生产区，要有严格的定员定量规定，保证危险工序必须的操作人员，发生燃烧爆炸事故时尽可能把伤亡和损失减到最小，降到最低
③ 控制点定标志
就是对一、二、三级危险点的控制设置明显标志牌，上面写有简明的安全要求、危险等级和安全负责人，以利于随时提醒操作人员安全作业、形成条件反射，避开操作失
